净化车间脱硫岗位危险源辨识控制对策表.pptx

汇报人：2024-01-02净化车间脱硫岗位危险源辨识控制对策表

目录危险源概述与分类危险源辨识方法与流程脱硫岗位主要危险源分析控制对策制定与实施监督检查与持续改进员工培训与应急处理

01危险源概述与分类

脱硫岗位危险源定义脱硫岗位危险源：指净化车间脱硫岗位中存在的可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等不良后果的因素或条件。

化学品类危险源包括有毒有害化学品、易燃易爆化学品等，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆等特点。机械类危险源包括脱硫设备、泵、阀门、管道等，具有高速旋转、高温高压、锋利等特点。电气类危险源包括电气设备、电线电缆等，具有电击、火灾等风险。环境类危险源包括噪声、振动、高温、粉尘等，具有对人体健康和环境造成危害的特点。危险源分类及特点

01《中华人民共和国安全生产法》02《危险化学品安全管理条例》03《工作场所安全使用化学品规定》04《机械安全标准》05《电气安全标准》06《工业企业设计卫生标准》等相关法律法规及标准

02危险源辨识方法与流程

ABCD危险源辨识方法介绍安全检查表法利用安全检查表，对生产过程中的设备、设施、操作等进行系统检查，识别潜在的危险源。故障模式及影响分析法通过分析设备或系统的故障模式及其影响，识别危险源。预先危险性分析法在方案开发初期或设计阶段，对潜在的危险源进行宏观概略分析。危险与可操作性分析法通过指导语句和标准格式分析工艺过程中偏离正常工况的各种原因，从而发现危险源。

整理辨识结果将辨识出的危险源进行整理分类，列出清单。开展辨识工作按照选定的辨识方法，对净化车间脱硫岗位进行全面的危险源辨识。选择辨识方法根据辨识目的和对象的特点，选择合适的辨识方法。明确辨识目的和对象确定需要辨识的危险源类型、范围和辨识的目的。收集相关资料收集与净化车间脱硫岗位相关的工艺流程、设备参数、操作规范等资料。辨识流程与步骤

资料收集、辨识方法选择、辨识工作开展和结果整理。关键环节确保资料的真实性、完整性和准确性；选择合适的辨识方法，避免方法不当导致的误判；在辨识过程中要保持客观、公正的态度，避免主观臆断；及时整理和分析辨识结果，为后续的风险评估和控制措施制定提供依据。注意事项关键环节与注意事项

03脱硫岗位主要危险源分析

设备故障脱硫设备如吸收塔、循环泵等出现故障，可能导致脱硫效率下降或设备损坏。管道泄漏脱硫系统中的管道、阀门等出现泄漏，可能导致有毒有害物质外泄，引发安全事故。电气系统问题电气系统短路、过载等问题，可能引发火灾或触电事故。设备设施类危险源

03监控不当对脱硫系统运行状况监控不足，未能及时发现并处理异常情况，可能导致事故扩大。01操作失误操作人员不熟悉脱硫工艺流程或操作不当，可能导致设备损坏或生产事故。02违章作业违反安全操作规程进行作业，如未佩戴防护用品、违规动火等，容易引发安全事故。操作过程类危险源

有毒有害物质脱硫过程中可能产生有毒有害的废气、废液等，对环境和人体健康造成危害。高温高压环境脱硫设备在高温高压条件下运行，可能对设备和人员安全构成威胁。恶劣气候条件极端天气如暴雨、大风等可能对脱硫设备造成损坏或影响正常运行。环境因素类危险源

04控制对策制定与实施

科学性原则制定控制对策时应遵循科学规律，确保对策的合理性和有效性。针对性原则针对不同危险源的特点，制定相应的控制对策，确保对策的针对性和实用性。可操作性原则控制对策应具有可操作性，方便员工执行和操作。经济性原则在保障安全的前提下，尽量降低控制对策的实施成本，提高经济效益。控制对策制定原则

针对性控制对策设计对于易燃易爆危险源，应严格控制火源和静电的产生，采取防火、防爆措施，如安装防爆电器、使用防爆工具等。对于有毒有害危险源，应加强通风排毒和个人防护措施，如佩戴防毒面具、穿防护服等。对于高温高压危险源，应采取降温降压措施，如安装冷却装置、减压阀等，同时加强设备维护和检修。

实施计划与时间安排01制定详细的实施计划，明确各项控制对策的具体内容、实施步骤和时间节点。02根据实施计划的安排，合理分配人力、物力和财力资源，确保控制对策的顺利实施。03建立监督机制，对控制对策的实施情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。

05监督检查与持续改进

123制定脱硫岗位危险源的定期检查制度，明确检查频次、检查内容和检查标准，确保各项安全措施得到有效执行。定期检查制度针对脱硫岗位的重要危险源，制定专项检查计划，加大检查力度，提高安全隐患的排查率。专项检查计划对每次检查进行详细记录，形成检查报告，及时反馈检查结果，为整改措施提供依据。检查记录与报告监督检查机制建立

根据检查结果，制定针对性的整改措施，明确整改目标、整改时限和责任人。整改措施制定对整改措施的实施过程进行监督，确保整改措施得到有效执行。整改过程监督对整改完成的情况进行验收，确保各项安