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低压锅炉工操作规程
汇报人：
2024-01-30
目录
锅炉启动前准备
锅炉启动操作
正常运行维护与调整
停炉操作及保养
故障诊断与处理
安全管理与培训
01
锅炉启动前准备
确认锅炉本体无严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷。
检查锅炉的入孔、手孔等是否完好，防止泄漏。
检查锅炉内部清洁，无杂物、水垢等影响水质的物质。
确认锅炉附件如管道、阀门、法兰等连接可靠，无泄漏现象。
检查燃烧器、点火装置、火焰检测器等燃烧设备是否完好。
检查鼓风机、引风机等辅助设备运转正常，无异常声音和振动。
确认燃料供应系统正常，如燃气压力、燃油供应等。
检查空气预热器等热交换设备无堵塞、泄漏等现象。
确认给水系统正常，包括给水泵、给水管道、省煤器等。
检查排污系统畅通，包括排污阀、排污管道等。
检查锅炉水位计、水位控制器等水位监测设备准确可靠。
确认水处理设备正常，保证水质符合锅炉要求。
02
03
04
01
检查安全阀、压力表、温度计等安全附件完好、准确。
确认各仪表显示正常，无损坏、失灵等现象。
检查锅炉的自动控制系统、联锁保护装置等安全可靠。
对所有检查中发现的问题及时进行处理，确保锅炉安全启动和运行。
02
锅炉启动操作
1
2
3
增加或减少燃料供应量，以满足蒸汽负荷需求。
根据负荷变化调整燃料量
根据燃烧情况，调整送风量和引风量，保持炉膛负压稳定。
调整风量
通过调整送风量，控制烟气中的含氧量在合理范围内。
监控烟气含氧量
保持锅炉水位在正常范围内，避免过高或过低。
水位监视与调整
汽压监视与调整
汽温监视与调整
根据蒸汽负荷变化，调整燃烧工况，保持汽压稳定。
控制过热器出口蒸汽温度在额定范围内，防止超温或低温。
03
02
01
详细记录锅炉运行过程中的各项参数，如水位、汽压、汽温、燃料消耗量等。
记录运行数据
密切关注锅炉运行状况，发现异常及时处理并记录。
观察异常情况
定期对锅炉本体及附属设备进行巡检，确保设备正常运行。
定期巡检
03
正常运行维护与调整
随时监视压力表的指示值，确保锅炉压力稳定。
监视压力表
根据生产需求和锅炉负荷变化，及时调整燃烧工况，控制汽压稳定。
调整燃烧
设置安全阀并定期校验，防止锅炉超压运行。
防止超压
03
采用高效清洁燃烧技术
积极采用高效清洁燃烧技术，减少污染物排放。
01
合理配风
根据燃料种类和燃烧设备特点，合理调整配风比例，确保燃料充分燃烧。
02
控制炉膛温度
保持适当的炉膛温度，提高热效率，同时降低排放污染。
定期检查受热面的积灰、结焦和腐蚀情况，及时清理和维修。
定期检查受热面
定期检查安全阀、压力表、水位表等安全附件的灵敏度和可靠性。
检查安全附件
定期检查给水泵、引风机、鼓风机等辅机设备的运行状况，及时消除隐患。
检查辅机设备
按照维护保养计划对锅炉进行维护保养，确保其安全稳定运行。
维护保养
04
停炉操作及保养
检查锅炉运行状态，确保锅炉处于安全停炉条件。
通知相关人员，做好停炉前的准备工作，如关闭进出水阀门、停止加煤等。
准备好停炉后所需的工具和材料，如放水阀、保养剂等。
停炉后应让锅炉自然冷却，避免急剧冷却导致锅炉损坏。
冷却过程中应定期检查锅炉各部位的温度，确保均匀冷却。
冷却后应及时打开放水阀，将锅炉内的水放尽，避免水垢和腐蚀。
01
定期对锅炉进行内外清洁，清除水垢、锈迹等杂质，保持锅炉干净卫生。
02
根据锅炉使用情况，定期对锅炉进行除锈、防腐等保养处理。
03
对于长期停用的锅炉，应采取干燥保养法或湿法保养法进行长期保养。
04
保养周期应根据锅炉使用频率、水质情况等因素合理安排，一般每半年至一年进行一次全面保养。
05
故障诊断与处理
燃烧器故障
可能由于水位计损坏、给水系统故障、排污阀泄漏等原因造成。
水位异常
压力异常
受热面泄漏或爆管
01
02
04
03
可能由于水质不良、管壁结垢、烟气冲刷等原因导致。
可能由于供气不足、点火电极污染、燃气阀门损坏等原因导致。
可能由于压力表失灵、安全阀泄漏、负荷波动大等原因引起。
观察法
通过观察锅炉运行中的火焰颜色、烟囱排烟情况等来判断燃烧状况。
听诊法
通过听锅炉内部的声音来判断受热面是否有泄漏或爆管现象。
触摸法
通过触摸锅炉外壳或管道来判断其温度是否正常。
仪器检测法
使用专业仪器对锅炉的水质、烟气成分等进行检测，以判断故障原因。
压力异常处理
更换失灵的压力表、调整安全阀等，同时加强负荷监控。
水位异常处理
检查并修复损坏的水位计、给水系统和排污阀，确保水位正常。
燃烧器故障处理
清洗点火电极、更换损坏的燃气阀门等，同时加强供气系统的维护。
受热面泄漏或爆管处理
停炉检修，更换泄漏或爆管的受热面，同时改善水质和烟气冲刷状况。
预防措施
加强锅炉的日常维护和保养，定期进行水质检测和受热面清洗，确保锅炉安全稳定运
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