(1.1)--第七章开口织造学.doc

织造篇

通常，将经纬纱按织物的组织规律在织机上相互交织构成织物的加工称为织造。织机主要由完成开口，引纬、打纬、送经、卷职等“五大运动”的机构组成。各机构遵循织机工作圆图所规定的时间序列，相互协调，完成织物的加工成形。典型的织机工作流程为：织轴上的经纱绕过后梁，经绞杆或经停装置后，在前方分成上下两层，形成梭口，引纬器将纬纱纳入梭口，然后上下层经纱闭合并进一步交换位置，同时钢筘将纬纱推向织口，使经纬纱相互交织，初步形成织物。织轴不断放送适量的经纱，卷职辊及时将织物引纬离织口，使织造过程持续进行。

织机种类很多，按引纬方式分为有梭织机和无梭织机；根据经纱开口万式，分为凸轮开口织机、连杆开口织机、多臂开口织机、提花开口织机、平型多梭口织机和圆型多梭口织机；根据可加工的织物幅宽的宽狭和织物单位面积重量的大小，又可分为宽幅织机、狭幅织机和轻型织机、申型织机、重型织机等。

有梭织机以梭子为引纬器，将纬纱引入梭口。有梭织机有振动、噪声大，机物料消耗多，不利于高速、高产等缺点，因此一般的有梭织机正被逐渐淘汰。能自动完成补纬动作的有梭织机，能保证机器持续地运转，称为自动织机，否则称为普通织机。有梭织机至少有一侧梭箱的数目大于1时，称为多梭箱织机。有梭织机的通用性较差，分别以棉织机、毛织机、丝织机和麻织机来加工不同纤维的织物。

无梭织机是不用传统的梭子作引纬器的织机。真中喷气织机和喷水织机分别以高速流动的空气及水为引纬介质，将纬纱引入梭口，又称喷射织机；此外，剑杆织机和片梭织机分别以剑杆、片梭作为引纬器。引纬不用梭子是织造技术的进步，它降低引纬所产生的织机振动、噪声及机物料消耗，促进了织机高速、高产。伴随引纬方式的改革，无梭织机的机电一体化水平明显提高，其开口、打纬、送经、卷取、启制动机构和机架等也有重大的改进，如采用高速多臂开口机构、共轭凸轮打纬机构、电子送经机构、电子卷取机构、电磁离合器启制动机构、超启动力矩电动机、箱式机架等。因此，新型无梭织机车速高、振动和噪声小、品种适应性强、产品质量好，可加工的织物幅宽大大增加，其织轴和纬纱筒子采用大卷装，利于织物质量和产量的提高。

第七章开口

要求：

1.梭口的基本概念，梭口的形状和尺寸，常见的三种梭口，梭口的清晰度，开口过程中经纱的拉伸变形及影响其大小的因素，梭口挤压度。

2.如何表达一个开口周期内经纱运动的三个时期，综框运动角确定的基本原则，常用综框运动规律及对织造工艺的影响。

3.凸轮和连杆开口机构的工作原理和适应性，消极式与积极式开口机构的区别。

4.多臂开口机构的组成、分类和适应性，拉刀拉钩式多臂开口机构的提综和选综装置工作原理，包括纹板的制备和电子式选综的基本原理，回转偏心

式多臂开口机构的提综和选综装置工作原理。

5.单动式提花开口机构工作原理复动式半开梭口、全开梭口提花开口机构工作原理，电子提花开口机构工作原理。

6.连续开口的基本概念，包括纬向多梭口和经向多梭口。

在织机上，经纬纱的交织是形成机织物的必要条件。要实现经纬的交织必须把经纱按一定的规律分成上下两层，形成能供引纬器、引纬介质引人纬纱的通道一一梭口，待纬纱引人梭口后，两层经纱根据织物组织要求再上下交替，形成新的梭口，如此反复循环，这就是经纱的开口运动，简称开口。经纱的开口运动是由开口机构来完成的。开口机构不仅要使经纱上下分开形成梭口，同时还应根据织物组织规律所决定的提综顺序，控制综框(经纱)升降的次序，使织物获得所需的组织结构。

开口机构一般由提综装置、回综装置和综框(综丝)升降次序的控制装置所组成。在织制不同类型的织物或织机速度不同时，应采用不同类型的开口机构。如织制平纹、斜纹和缎纹织物，一般采用凸轮和连杆开口机构。前者使用2～8页综框，适合较高的织机转速；后者专用于高速织制平纹织物，凸轮和连杆兼有把经纱分成上下两层及控制经纱升降的次序的作用。织制较复杂的小花纹织物则要采用多臂开口机构，一般使用16页以内综框，但最多可达32页综框。如织制更复杂的提花被面等大花纹织物时，则要采用提花开口机构，以直接控制每根经纱作独立的升降运动。多臂、提花开口机构中经纱的升降运动和升降次序分别由两个装置控制。

第一节梭口

一、梭口的形状

织机上的经纱是沿织机的纵向(前后)配置的，如图7-1所示。经纱从织轴引出后，绕过后梁E和经停架中导棒D，穿过综眼C和钢箱，在织口B处同纬纱交织成布，再绕过胸梁A，而后卷绕到卷布辑上形成布卷。

开口时，经纱随着综框的运动被分成上下两层，形成一个菱形的通道BC1DC2，这就是梭口。构成梭口上方的一层经纱BC1D为上层经纱，而下方BC2D为下层经纱。梭口完全闭合时，两层经纱又随着综框回到原来的位置BCD，此位置称为经纱的综平位置。

梭口的尺寸通常以梭口高度、长度和梭口角等衡量。开口时经纱随同