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供应商审核管理规定

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供应商审核管理规定

1、文件目的:

明确供应商审核的要求、流程和方法，确保供应商提供的产品、过程和服务满足本公司、本

公司客户及相关法律法规的相关要求。

2、适用范围:

2.1、适用于正在或未来有期望与本公司签约，并提供产品、过程和服务的所有供应商。

2.2、当法规、客户有特殊的要求时，优先考虑法规、客户的要求。

3、术语定义:

3.1、EQSA：环境品质体系审核（EnvironmentalQualitySystemAudit）应用于准备新导入

供应商环境品质保证系统评估、及纳入PKS绿色供应商系统的供应商评估/供应商环境品

质保证系统的定期评估、因特殊原因需临时对供应商进行的评估等。

3.2、QPA：过程品质审核（QualityProcessAudit）配合准备新导入的关键/重要供应商的

EQSA审核、已导入关键/重要供应商定期审核、关键/重要物料首次量产前对供应商的审

核、出现重大品质事故时供应商过程品质审核等。QPA按照不同类型原材料有不同制造工

艺流程，又分为DoubleMultiQPA，MechanicalQPA，PlasticQPA和通用型的QPA。

后面简称为QPA。审核时依需要使用相应的QPA。

4、职责权限:

4.1、品质保证部：

A、本程序的归口管理部门，统筹各相关部门对本程序的贯彻实施，以及组织对供应商的管

理体系及过程品质保证能力的评估、审核以及持续改善。

B、制定年度《供应商管理体系审核計划》，组织、实施审核并跟进供应商改善及效果确认。

C、新导入供应商时，如必要，主导对其进行管理体系符合性的审核，以及临时追加的供应

商过程品质审核实施；审核前5个工作日，与被审核供应商联络，落实每次审核活动的

具体内容，并进行统括和控制。

4.2、采购部：

A、负责供应商综合能力调查/评估/考核，并将结果反馈给品质保证部。

B、参与制定供应商的管理体系年度审核计划，可临时申请对供应商追加审核。

C、向新开发供应商发放和回收EQSA审核表、供应商调查表，确认具体监查时间，并将结果

反馈给品质保证部。

D、必要时参加供应商的品质/环境品质体系开发与综合评定。

E、对审核的结果作为后续采购优先权及采购量的参考，如是客户指定供应商，必要时反馈

给客户。

4.3、各事业部生管：

A、参与供应商审核事前策划，跟进供应商事前自评及日程确定。

B、必要时参加供应商的品质/环境品质体系开发与综合评定。

4.4、各事业部制造/工程技术：

A、统计现场部品品质状况并反馈给品证/IQC和品质保证部。

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供应商审核管理规定

B、对部品检查和使用部门给与技术支持。

C、必要时参与制定供应商的管理体系年度审核计划，可临时申请对供应商追加审核。

D、必要时参加供应商的品质/环境品质体系开发与综合评定。

4.5、各事业部品证:

A、统计供应商部品品质状况并反馈给品质保证部。

B、参与制定供应商的管理体系年度审核计划，可临时申请对供应商追加审核。

C、参加供应商的品质/环境品质体系开发与综合评定，协助审核计划的执行，

D、供应商的品质辅导与改进推进。

5、管理流程:

工程、技术资材/生管