大空气柱深孔爆破技术措施.pptx

授课教师:2024-01-21大空气柱深孔爆破技术措施

目录CONTENCT引言深孔爆破技术原理大空气柱深孔爆破技术特点大空气柱深孔爆破技术实施步骤现场试验与效果评估安全管理与风险控制总结与展望

01引言

提高开采效率应对复杂地质条件推动矿山技术进步大空气柱深孔爆破技术能够显著提高矿石的破碎效果和开采效率，降低采矿成本。该技术适用于各种复杂的地质条件，如坚硬矿石、大断层、破碎带等，提高了矿山的适应性和灵活性。大空气柱深孔爆破技术作为一种先进的采矿方法，有助于推动矿山技术的进步和产业升级。目的和背景

大空气柱深孔爆破技术利用炸药爆炸产生的能量，通过空气柱的传递作用，使矿石产生破碎和松动。该技术具有破碎效果好、振动小、噪音低等特点。原理和特点包括炮孔直径、炮孔深度、装药量、填塞长度、起爆方式等，这些参数的选择和匹配直接影响爆破效果和安全性。关键参数包括炮孔钻凿、装药、填塞、联网、起爆等步骤，需要严格按照设计要求和操作规程进行。工艺流程爆破技术概述

02深孔爆破技术原理

80%80%100%深孔爆破技术基本概念深孔通常指的是孔径大于50mm、孔深大于5m的钻孔。装药结构指的是在深孔中的炸药分布和装填方式，包括连续装药、分段装药等。起爆方式分为电雷管起爆和非电起爆，具体选择取决于工程要求和现场条件。深孔定义装药结构起爆方式

爆炸波的形成爆炸波的传播影响传播的因素爆炸波传播原理爆炸波在岩石中传播，其能量逐渐衰减，同时引起岩石的压缩和破碎。岩石的物理性质、炸药的性能、装药结构等都会影响爆炸波的传播效果。炸药爆炸后，瞬间产生高温高压气体，形成爆炸波。

在爆炸波的作用下，岩石首先经历压缩阶段，随后进入拉伸和剪切破碎阶段。岩石的破碎过程破碎块度控制能量利用效率通过调整装药结构、炸药性能以及起爆方式，可以控制岩石的破碎块度，以满足工程要求。合理的深孔爆破设计能够提高能量的利用效率，减少炸药的消耗和浪费。030201岩石破碎机理

03大空气柱深孔爆破技术特点

大空气柱形成原理药包爆炸能量释放通过合理设计药包形状、装药结构和起爆方式，使爆炸能量在预定方向上集中释放，形成高速、高温、高压的爆轰波。空气柱形成过程爆轰波在传播过程中，不断压缩周围空气，使其密度、压力和温度急剧升高，形成一个高温高压的空气柱。空气柱稳定传播在空气柱内部，由于高温高压作用，气体分子间的碰撞加剧，能量传递加快，使得空气柱能够稳定传播并保持一定的形状和速度。

深孔爆破技术能够产生强大的爆炸冲击波和应力波，使岩石等脆性材料产生大量的裂缝和破碎块，提高破碎效果。破碎效果好通过合理设计药包和装药结构，可以减少炸药的消耗和浪费，降低爆破成本。降低成本深孔爆破技术可以减少飞石、冲击波等有害效应的产生和传播，提高爆破作业的安全性。提高安全性深孔爆破技术优势

适用范围限制条件适用范围及限制条件大空气柱深孔爆破技术适用于露天矿山、水利工程、铁路和公路路堑等大规模土石方工程的爆破作业。该技术对药包设计、装药结构、起爆方式等要求较高，需要专业的技术人员进行设计和操作；同时，对于某些特殊地质条件和环境要求较高的工程，该技术可能不适用。

04大空气柱深孔爆破技术实施步骤

根据岩石性质、地形条件和爆破要求，合理布置炮孔，确定炮孔直径、深度和间距。炮孔布置根据炮孔直径和深度，设计合理的装药结构，包括装药量、装药长度和填塞长度等。装药结构设计选用适合大空气柱深孔爆破的炸药，如乳化炸药、水胶炸药等，确保炸药的性能稳定、安全可靠。炸药选择炮孔布置与装药结构设计

根据炮孔布置和装药结构，设计合理的起爆网络，包括起爆点、传爆方向和延时时间等。起爆网络设计根据起爆网络设计和实际条件，选择合适的连接方式，如串联、并联或串并联混合连接等。连接方式选择选用高质量、性能稳定的起爆器材，如电雷管、导爆索等，确保起爆的准确性和可靠性。起爆器材选择起爆网络设计与连接方式选择

防护措施制定制定有效的防护措施，如设置警戒线、安装防护屏障、采取减震措施等，降低爆破对周围环境和建筑物的影响。安全检查与监控在爆破前、爆破过程中和爆破后，进行安全检查与监控，确保各项安全措施得到有效执行。安全距离设定根据爆破规模、地形条件和安全要求，设定合理的安全距离，确保人员和设备的安全。安全防护措施制定与实施

05现场试验与效果评估

03设备检查与调试对所使用的爆破设备、测量仪器等进行检查与调试，确保其处于良好状态。01选择具有代表性的场地选择地质条件、环境条件等具有代表性的场地进行试验，以便更好地模拟实际情况。02场地准备对试验场地进行平整、清理等准备工作，确保试验的顺利进行。试验场地选择及准备工作

试验过程记录详细记录试验过程中的各项参数，如装药量、炮孔深度、起爆方式等。数据分析对试验数据进行整理、分析，提取有用信息，为后续效果评估和改进提供依据。