120米锅炉烟囱涉与工程施工组织设计方案.pdf

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1．工程概况：

本工程为炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其

构造型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为

-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为

7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡

度i=0.02.衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑填.

充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制

品.砼强度等级垫层为C,根底底板及筒壁均为C.

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钢筋保护层厚度:根底为35,洞口及筒壁为30.

2.施工方案

2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。

2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工

工艺。

2.3平台安装随筒体同步进展。

2.4衬待筒体施工至60米处从下往上施工。

2.5爬梯安装随筒体施工同步进展。

2.6平台撤除:半整体撤除。

3．施工准备

3.1施工现场：三通一平已部署完毕。

3.2施工机械表〔见附表〕

3.3操作平台，垂直运输系统的设计与组装。

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3.3.1操作平台系统设计与组装

操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、钢圈、外钢圈、

外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，径为1米，

由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2

米的[１０槽钢如图焊接完成，焊缝hｆ≥6mm；辐射梁由16

根长4.8米[12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊

接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢

组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支

撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆

之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆

牢,外吊架底部及外部均布置密目式平安网.〔如下列图〕

3.3.2垂直运输系统设计与组装

垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊

笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿局部由16根长9.0米的[14ａ槽

钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20螺栓连

接，间距500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢

距顶部100mm处，用φ30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，

以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安

装一根φ108，长6m的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架

顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。

3.3.3平台组装

操作平台在烟道口上时用30ｔ汽车吊进展组装，其组装主

要程序是：

弹十字中心线，划分辐射梁轴线。

按图将随升井架焊接完成。

将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。

在随升井架上安装摇头拔杆。

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将支腿通过筒壁上的预留螺栓孔用φ20的螺栓将支腿固定

在筒壁上，支腿下端用φ30的螺栓连在一起。

将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个

吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与

吊钩间捆紧捆牢。

在辐射梁铺上5cm木板，用铁丝捆紧捆牢