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2018年7月份技术质量部重点工作计划
1、6月份工作总结
序号
项目名称
具体实施内容
完成时间
责任人
完成情况
完成状态
金风6MW项目
金风3S项目
3S首件生产技术资料准备:文件清单、质量控制计划、工装检验记录、检验文件、入厂检验标准及记录文件、性能测试报告、工艺评审报告、终检单。
2018.6.25
部门成员
完成。
3S部分首件生产技术服务
2018.6.30
部门成员
进行中,正在试装。
3S模具制造工艺及流程
2018.6.10
曲凡旭
完成。
6S模具检验及模具活块准备。
2018.6.30
部门成员
未完成,顶1图纸金风尚未提供。
工装整改
金风2.0左右片体金属件定位工装验证、整改。
2018.6.10
刘从兴
完成。已验证适用。
关闭
国电TQM审核
审核问题项整改(4项)。
2018.6.15
刘从兴
风电公司各部门
完成。已回复国电审核人员。
关闭
2、18年7月份重点工作计划
序号
项目名称
具体实施内容
完成时间
责任人
备注
金风6MW项目
金风3S项目
3S部分首件生产技术服务及首件验收
2018.7.20
部门成员
3S部分首件验收问题整改
2018.7.30
部门成员
6S模具检验及模具活块准备。
2018.7.30
部门成员
工装模具准备
梳理青海工厂用工装模具明细,安排工装模具制造,并进行技术服务
2018.7.25
曲凡旭
LM项目PPAP
根据2个订单,需各提供16个交付物文件。
2018.7.15
刘从兴
风电公司各部门
金风精益项目
按计划节点推进2个精益项目
2018.7.30
部门成员
第二部分:质量运行情况
生产过程
1.1、质量表现情况
本月(6.1-6.31)共生产金风2.0机舱罩55套,导流罩65套;金风2.X机舱罩16套、导流罩17套。国电2.0机舱罩4套,中车121轮毂罩10套。机舱罩导流罩翻边顶端树脂浸润差,局部区域胶衣面有小面积干毡需进一步关注细节质量。
1.2、典型质量问题纠防措施
序号
问题描述
原因分析
纠防措施
目标
责任人
完成时间
确认效果
项目状态
1
无
注:机舱罩产品质量占比大于等于20%、质量问题排在首位、单台故障项次大于等于0.1的质量问题,必须做原因分析,并制订纠防措施。
外协零部件
2.1、本月外协件共进货34个批次,其中不良状况如下:
1、玻璃钢外协件胶衣面空泡,法兰边分层;
2、毛刷质量厚度超差,茸毛松散。
序号
品名
供货数量
不良数
1
玻璃钢外协件
146
2
2
结构件
7238
0
3
毛刷卡规
5649
0
4
天窗
48
0
5
百叶窗
40
0
2.2、典型质量问题纠防措施
序号
问题描述
原因分析
纠防措施
完成时间
1
无
产成品检验
6月份成品检验合格率
产品名称
金风2.0机舱罩
金风2.0导流罩
国电2.0机舱罩
国电2.0轮毂罩
金风2.X机舱罩
金风2.X导流罩
总计
报检数量
43
49
3
1
16
19
131
一检合格数量
42
49
3
1
16
19
130
一检合格率
93.75%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
98.18%
3.2、售后质量问题
机型
发货台数
问题项次
合格率
问题明细
国电2.0
16
1
94%
1.加强筋修整后漏打磨刷漆。
金风2.0
42
5
93%
1.锚点背板螺栓孔偏差,2.机舱罩竖筋斜筋螺栓孔偏差,3.灭火器预埋板用错(应为孔距100)。
中车122中速型
6
1
83%
1.机舱罩金属件根部铺层断裂。
金风2.X
18
2
89%
1.机舱罩漏装线槽预埋板2.灯座预埋板凸台干涉。
金风2.5
2
0
100%
无
3.3、典型质量问题纠防措施
序号
问题描述
解决方法
纠防措施
完成时间
1
金风2.0组装垫片掉漆,缺角,磕碰,锈迹
没有做好进货渠道供应商检验
加强螺栓供应商来货检验
2018.07.03
2
金风2.X漏装预埋板
重新糊制预埋板,电钻打孔,攻丝
铺层及组装过程预埋件全要素检查,避免漏检
2018.06.15
第三部分:需协调解决问题
无
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