参考学习资料 风电发电 技术质量部4月份工作计划.docx

2018年4月份技术质量部重点工作计划

1、2月份工作总结

序号

项目名称

具体实施内容

完成时间

责任人

完成情况

完成状态

金风2.X项目

首件第二次验收前完成第三方性能检测、防滑面性能检测、运输包装方案、新MPP文件4项工作。

2018.3.25

刘从兴

曲凡旭

全部资料完成。

关闭

LM审核

组织LM供应商安全不符合项整改（4项问题项）

2018.3.20

刘从兴

完成

关闭

PPAP资料准备

2018.3.20

刘从兴

完成

关闭

金风TQM审核

审核材料牵头准备

2018.3.12

娄胜平

完成，尚未TQM审核验收

进行中

金风6MW项目

熟悉图纸确定制作工艺，准备生产用材料。

2018.3.30

部门成员

玻璃钢件已制做模具，金属件已发供应商。

进行中

金风2.5高海拔项目

梳理图纸差异点，设计通风孔活块，准备金属件。

2018.3.10

曲凡旭

马立栋

完成，已生产5台，发货2台。

关闭

金风3S项目

熟悉图纸梳理出总明细，区分玻璃钢件和金属件，准备金属件。

2018.3.15

刘从兴

马立栋

完成

关闭

理顺图纸，制订模具清单（附图），计算模具面积，补充缺少的阳模的阳模。

2018.3.15

曲凡旭

马立栋

缺少接脂盘图纸，其余完成。

进行中

中车122项目

中车122技改通知实施到位。

2018.3.10

曲凡旭

完成，试装中反馈软连接问题正在处理中

进行中

产成品出厂检验

重点做好产成品出厂检验及技术资料准备工作交接。

2018.3.30

李云雷

完成，交接完后正常开展工作。

关闭

2、18年4月份重点工作计划

序号

项目名称

具体实施内容

完成时间

责任人

备注

金风2.X项目

2.X首台试装及后续5台生产技术服务，重点是发泡模具、钻孔工装、顶盖铺层。

2018.4.20

刘从兴

曲凡旭

金风6MW项目

金风3S项目

模具定位工装开发。

2018.4.25

刘从兴

曲凡旭

熟悉图纸确定制作工艺，编制首件验收相关文件（具体文件依据2.X）。

2018.5.5

部门成员

中车122项目

中车122首台试装问题处理（根据反馈情况）

2018.4.10

曲凡旭

LM审核

首件试装结果反馈后，梳理供货状态。

2018.4.10

刘从兴

金风TQM审核

迎接审核

2018.4.20

娄胜平

第二部分：质量运行情况

生产过程

1.1、质量表现情况

本月（3.1-4.1）共生产金风2.0机舱罩31套，导流罩30套；国电2.0机舱罩7套，轮毂罩14套；中车122机舱罩9套，导流罩11套。本月下半月较上半月质量提升明显，尤其主体干毡明显减少，但金风2.0机舱罩吊物孔处空泡及淋胶较多，国电2.0机舱罩空泡较多，过程质量需进一步关注细节质量。

1.2、典型质量问题纠防措施

序号

问题描述

原因分析

纠防措施

目标

责任人

完成时间

确认效果

项目状态

1

机舱罩主体空泡、褶皱。

铺层或注胶过程中，局部未使用木楔压实、表层纤维布未铺平整，带有褶皱。脱模布或真空袋存在局部过紧现象。

注胶过程中吊物孔上方漏气未及时发现处理、注胶完成后个别抽气管回料导致主体局部空泡。

每层纤维铺层完后用工具赶平、压实。

注胶过程中排检漏气点，保证真空度达标。

3、注胶完成后在树脂未凝胶之前检查抽气管回料现象并及时处理。

4、对员工做专项交流培训。

5、对注胶完成后凝胶过程进行专项检验。

单台故障故障项此次控制在0.1以下

娄胜平

张万芳

2018.3.25

主体吊物孔处空泡及内表面褶皱明显减少3月份第四周单台故障项次0.09。

完成

注：机舱罩产品质量占比大于等于20%、质量问题排在首位、单台故障项次大于等于0.1的质量问题，必须做原因分析，并制订纠防措施。

外协零部件

玻璃钢外协件缺陷修整不到位、法兰厚度不均匀、铺层不实空泡、裂纹。

3月份外协外购件质量状况统计

序号

品名

供货数量

不良数

1

玻璃钢外协件

255

13

2

侧窗

50

0

3

百叶窗

60

0

2.2、典型质量问题纠防措施

序号

问题描述

原因分析

纠防措施

完成时间

效果确认

1

无

产成品检验

3.1、一检合格率

产品名称

金风2.0机舱罩

金风2.0轮毂罩

国电2.0机舱罩

中车122

金风2.5机舱罩

总计

报检数量

16

10

1

5

1

33

一检合格数量

15

10

1

5

1

32

合格率

93.75

100%

100%

100%

100%

3.2、售后质量问题

机型

发货台数

问题项次

合格率

问题明细

国电2.0

1

0

100%

金风2.0组装垫片垫反

金风2.0

6

0

100%

无

中车122中速型

3

0

100%

无

3.3、典型质量问题纠防措施

序号

问题描述

原因分析

纠防措施

完成时间

1

金风2.0组装垫片垫反

检验不到位，未当做重点