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7S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。(1)工作场所干净而整洁。员

工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名

而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；(2)员工能够具有很强的品质意识。按要

求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。(3)能减少库存量。降低

设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了本钱，提高了效率，

缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，

有力地推动了标准化工作的开展。(5)人造环境，环境育人。员工通过对整理、整顿、

清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境

面貌也随之改观。(6)培养员工的平安意识和节约意识。不管何时，都应以平安第一的态

度来工作，在工作中养成自我节约的好习惯。

三、7S推进活动内容及实施要点

1、整理活动

1.1整理对象

无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花

卉。

不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等多余的物件、

零件占据工场重要位置的闲置设施。

、整理的实施要领

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对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、办公

桌、文件柜、工具柜、工作台底下〕。办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品、现

场工具摆放要分类整理。将不要物品及时去除出工作现场，确定要〞和不要〞的基准。

、整理的实施方法

①必需品和非必需品判别法

②定点摄影法

2、整顿活动

、2S—整顿，整顿是提高效率的根底，整顿是一门摆放技术。

整顿：整理后将要的物品依规定位置分门别类整齐摆放，明确标识。

目的：工作场所一目了然，整齐的工作环境，消除寻找物品的时间，消除过多的积

压物品。

注意点：整顿是提高效率的根底。

、整顿的3定〞原则

定点：放在哪里适宜。

定容：用什么容器、颜色。

定量：规定合格的数量。

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、整顿的3要素〞：场所、方法、标识。

2.3.1.放置场所：生产现场只允许放置生产需要的物品。

物品放置场所原则上要到达100%定置。

物品摆放要定点、定容、定量。

2.3.2.放置方法：物品定置场所依循作业流程布置，遵循操作使用便利、快捷、易

用取的原则定置物品摆放区域。

物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量，不得超出所规定的范围。

办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好以形迹管理，制作凹形模定位摆放。

工作箱、工作台、资料柜内置物品，按类别摆放。

关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100%。

2.3.3.标识方法

定置区域红、定位红标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域红〔60mm〕、

定位线〔30mm〕放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。

物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。

在标识方法上多下工夫，到达易取易归位的目的。

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2.3.4.启示：整顿〞是一门摆放〞、标识〞的技术物品的标识要到达以下目的：

看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进展标识，具体指出物品名称、使用时期、

使用场所、现有状态(有用、无用、合格品或不合格品〕。

物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放

错了，也能很容易区分出来。根据物品的不同类型，可遵