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早在20世纪80年代初期福特汽车公司,在进行一种新产品研制时便采用了基于竞标分析数据库,它列出了400多条用户认为最重要的汽车性能,然后找出各项指标均属一流的车型,千方百计赶上和超过强劲的竞争对手,结果,造出了畅销的“金牛座”(Taurus)牌汽车。由于对汽车进行竞标分析,并建立数据库可以缩短汽车研发周期,降低研发本钱,并且有助于企业对产品开发资料的管理,所以目前欧美等汽车工业兴旺的国家对汽车零部件的竞标分析都给与了相当大的投入,局部国家已经开始商业化应用,一些专门从事汽车拆分和竞标分析的公司应运而生,例如法国的ASSYSTEM和MAVEL公司的知识库界面,随着近些年的开展,已经初具规模并开始形成产业体系。
ITALDESIGN、英国的莲花、Berton、德国的EDAG、Stola等设计公司还专门成立了自己的竞标分析工程部门。依靠一套相对完善的操作流程,现在一家专业化的竞标分析公司可以在很短的时间内完成对一部整车某些方面全部数据资料的采集,并制作成数据库光盘提供应各家汽车公司。统计资料说明,仅仅2003年一年,全世界就有100台以上的整车和1200个以上的汽车子系统被进行了竞标分析数据采集。而现在包括戴克、宝马、雷诺、群众、本田、日产在内的众多世界级汽车公司,都已经成为了此类数据库的用户,以提高自身的研发质量,降低本钱。可见,在国外汽车竞标分析的技术已经到达了相当高的水平。
国内的工业起步晚,设计能力相对薄弱,特别是长期以来对数据知识积累的重视不够,不仅使得已拥有的大量技术资源严重流失,而且也没有通过从已有车型中发现规律,吸收竞标分析车型的优秀元素和设计理念来提升自身的设计水平,导致产品的开发根本是依赖测绘国外技术先进的样机或对已有机型进行有限的改动。
虽然国内一些大型汽车企业都曾有局部产品自主开发的能力,但现阶段对设计知识、数据的整合和梳理工作,也仅限于企业档案式信息存储的方式,完全不能满足现代化设计资料的存储需要。多数的汽车设计与制造公司对数据知识的保存与收集整理极为有限,对竞标分析工程的研究也在起步阶段。近年来,虽然国内一些大公司有类似竞标分析的产品开发经历,但都没有形成专业的、标准的竞标分析操作流程,从而实现知识的有效管理利用和共享。
近年来,随着国内汽车企业意识到竞标分析技术在汽车开发中的作用,一些研究机构也在积极地进行这方面的研究,比方:吉林大学的福特中国研究与开展工程组在率先探索KBE在汽车行业中的应用;上汽研究院和上海理工大学也正联合进行竞标分析流程开发与知识库组建方面的研究〔如图2〕
图2:竞标分析知识库界面
竞标分析内容比非常丰富,完整的一份整车竞标分析大概需要5个月时间,主要分析流程如图3所示。
图3样车标杆分析流程示意图
1
前期准备
实施车辆购置程序
成立Benchmarking小组
2
对标车静态评价
E-NOVA-C评价
车身外板与油漆评价
车身外观间隙、段差测量
内饰局部间隙、段差、外观测量
整车密封性试验〔长时间淋雨〕
行驶性能简单评价
车门关闭速度〔4门〕
后行李箱盖关闭速度
后行李箱盖开启力
前照灯配光性〔性〕能
四轮定位参数
四轮轮重
行车制动力
3
手刹操作力
制动踏板/离合踏板操作力
操作力测试
底盘系统主要操作件操作力
动力系统主要操作件操作力
电气系统主要操作件操作力
附件系统主要操作件操作力
3
总布置分析
内外饰分析
内饰色彩搭配分析
内饰皮纹分析
整车配置分析(时间至拆解白车身〕
根本装备配置分析
个性化装备配置分析
特定平安性装备配置分析
高配置开发可行性分析
人机工程分析
乘坐舒适性尺寸测定
车内H点测定
上下车舒适性
换挡手柄空间位置〔状态〕测量
驻车制动手柄空间位置测量
转向盘状态测量
轿车脚踏板侧向间距
其它整车布置测量分析
加油口位置布置
整车外部照明和信号灯
前后拖钩法规
汽车罩锁装置
车辆识别代码〔VIN〕管理规那么
汽车喇叭的欧洲标准
3
机动车用三角警告牌〔欧标〕
前后端防护装置
号牌板〔架〕及其位置〔国标、欧标〕
备胎位置测量分析〔含规格〕
油系统及排气管布置(燃油箱欧洲标准)
视野校核
影响前视野的相关参数测量及计算
.1
A柱倾斜度、宽度及盲角简单分析
.2
挡风玻璃倾角测量
.3
前悬及发动机盖几何模型测量分析
.4
前视野系统分析
后视镜的性能和安装要求〔国标、欧标〕
.3
平安玻璃法规认证〔国标、欧标〕
后视野校核〔欧标〕
仪表盲区校核及计算
4
NVH评价
主观评价〔工程局部先后〕
噪音评价
.1
风噪
不同车速总体风噪〔40~160〕
空气动力风啸声
局部风噪音,漏风
.2
路噪
轮胎辐射噪音
光滑柏油路
拉纹平坦水泥路
粗燥路面
冲击噪音
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