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??? 1、产业背景
??? 2、应用简介
??? 3、日化产品
??? 4、食品原材料
??? 5、染料磺化工段
??? 6、高纯硫酸工艺说明
??? 7、硝化产品安全生产替代
??? 8、硫磺制酸中熔硫残渣的利用
??? 9、其他产品(硫酸镁、硫酸铝)说明
硫酸是重要的基本化工原料,是世界上生产量最大的基础化工产品之一,三酸两碱,工业的源头。
硫酸主要用于磷复肥生产,其总量约占硫酸总需求量的65%以上。随着国家实施化肥零增长政策,硫酸在化肥上的应用会有所减少。硫酸用于有色冶炼、石油化工、纺织印染、国防军工以及农药、医药、制革、炼焦、钢铁等工业部门,用途广泛。成为工业之母。下文主要介绍在精细化工产品方面的应用。
1、日化应用:12烷基苯磺酸,洗衣(液)粉活性成分。脂肪醇硫酸钠,洗发膏活性成分。羟乙基纤维素等,保湿增稠成分。
2、食品应用:氨基磺酸,安赛蜜的主要原料。安赛蜜和麦芽酚是食品香甜伴侣。(氨基磺酸作清洗缓冲剂,老工艺、新用途)
3、染料前端:H酸:D酸系列染料系列产品的初级反应 磺化反应。
4、电子化学品硫酸:CP级(化学纯)AR级(C7线路板使用)GR级
(C9晶园、太阳能)超纯硫酸(C12)芯片刻蚀液卡脖子产品。
5、硝化反应:亚硝基硫酸是硝化反应的安全替代品。
6、硫磺重复利用:硫磺制酸中熔硫残渣的回收利用。
7、其他简单产品简介。
国内利用硫酸生产系统生产烷基苯磺酸---工艺流程图
国内利用硫酸生产系统生产烷基苯磺酸---工艺流程图
??? 工艺说明???(1)SO3
??? 工艺说明
???系统三段气体经输送管道至系统第一冷却器冷却到40°C左右,与从公司硫酸系统中抽出的干燥空气经混合进入第二冷却器冷却到50°C以下,混合后的含5%?7%的SO3气体经过滤器过滤后,除去烟酸后进入磺化反应器的头部,收集到的含硫酸的酸性废水排入废酸罐收集循环使用。
???(2)磺化反应
???烷基苯由储槽经由变频控制器计量泵,经过滤器并联过滤,分别经转子流量计送到管式反应器的内外圈分配器与进入反应器的SO3混合气体在双膜式的管式反应器内瞬间完成接触反应,一般SO3与烷基苯反应的时间约在0.2秒
??? 左右,即可生产十二烷基苯磺酸。其反应过程中产生的热量,由反应器冷却水带走,控制回水温在20?30°C。生成的十二烷基苯磺酸经循环泵再经过板式换热器送入反应器中部进行循环吸收,提高产品的浓度。反应器出口的十二烷基苯磺酸进入气液分离器,除保证一定的控制液位外,一部分由循环泵参与循
环吸收,一部分由输送泵直接送到老化器进行老化处理。
??? (3)老化反应
??? 老化温度30?50°C,使少量未反应的烷基苯与残留的SO3及游离的浓硫酸继续磺化反应,以降低磺酸产品中的游离硫酸和油含量,从而提高磺酸产品有效成分。
??? (4)水解过程
??? 经过老化器的十二烷基苯磺酸进入水解过程。用计量泵加入水,使十二烷基苯磺酸中的磺酸酐水解,并使产品中残留的SO3和浓H2S04变成稀H2S04,从而保证在贮藏罐中不发生过磺化作用,水解后的十二烷基苯磺酸直接输送到产品储罐贮存。
??? (5)尾气处理
??? 生产出产品进入气液分离器后,尾气通过抽风机抽到静电除雾器中除雾尘处理,尾气经气液分离器分离后,由抽风机再回送到公司的烟囱。
??? 该工艺产品质量好,成本比采用硫磺制烷基苯磺酸降低三分之一。
04氨基磺酸简介
??? 氨基磺酸生产工艺流程为:将分别计量好的的发烟硫酸及尿素按要求配比同时加入一级反应釜中,控制加料速度及搅拌速度,使反应温度控制在45~80℃,然后转入二级反应釜,待反应完全后转入冷却釜进行冷却
结晶,再经固液抽滤分离后得粗氨基磺酸,将粗氨基磺酸重新溶解后进行再结晶,脱水干燥得高纯度精品氨基磺酸。
??? 该产品将产生大量55%的稀硫酸,是规模生产的瓶颈。
05对硝基甲苯邻磺酸
05
对硝基甲苯邻磺酸
??? 生产工艺简单概述:
??? 将对硝基甲苯与发烟硫酸在90~95℃进行磺化生成对硝基甲苯邻磺酸粗品,然后冷却结晶、分离,制得对硝基甲苯邻磺
酸。底层稀硫酸用于生产过磷酸钙、硫酸镁或者回收二次加工后再利用。
??? 对硝基甲苯邻磺酸是生产DSD酸的初步反应。
06超纯硫酸的制备
06
超纯硫酸的制备
???
??? 1、液体三氧化硫的制备
??? 三氧化硫气体的过滤。由发烟硫酸蒸发来烟气(进入过滤器,通过四氟乙烯微孔过滤,进入冷凝器。
??? 三氧化硫冷凝结晶。发烟硫酸由烟酸循环泵送入烟酸预热器,被来自三氧化硫蒸发器发烟硫酸加热到90℃左右后,进入三氧化硫蒸发器,蒸发出来的三氧化硫从蒸发器顶部的除沫器出来后进入三氧化硫冷凝器,底部出来的发烟硫酸降低于70℃,再用
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