燃煤锅炉烟气除尘系统工艺设计.pptx

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燃煤锅炉烟气除尘系统工艺设计

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2024-01-18

Contents

目录

引言

燃煤锅炉烟气特性

除尘技术概述

燃煤锅炉烟气除尘系统工艺流程设计

除尘系统性能测试与评估

结论与展望

引言

01

01

02

背景介绍

随着环保意识的提高和排放标准的日益严格,烟气除尘成为燃煤锅炉的重要环节。

我国是煤炭消费大国,燃煤锅炉在工业和生活中广泛应用,但同时也带来了严重的烟尘污染问题。

目的和意义

通过对燃煤锅炉烟气除尘系统工艺设计的研究,提高烟气除尘效率,降低烟尘排放对环境的影响。

为燃煤锅炉行业提供技术支撑,推动行业绿色发展,促进经济与环境的协调发展。

燃煤锅炉烟气特性

02

燃煤锅炉烟气主要由氮气、氧气、二氧化碳和水蒸气组成,同时还含有少量的一氧化碳、硫化物、氮氧化物和颗粒物等有害物质。

不同煤种和燃烧条件下的烟气成分有所不同,其中颗粒物是主要的污染物之一,需要进行除尘处理。

烟气成分

燃煤锅炉烟气的温度通常在120℃至180℃之间,湿含量在5%至12%之间。

烟气的温度和湿度对除尘设备的性能和效率有一定影响,需要综合考虑除尘系统的工艺流程和设备选型。

烟气温度和湿度

燃煤锅炉烟气的流量和压力随锅炉负荷和燃烧条件的变化而变化,流量通常在每小时数百至数千立方米之间,压力在几十至几百帕之间。

烟气的流量和压力对除尘系统的设计和运行有着重要影响,需要充分考虑系统的稳定性和可靠性。

烟气流量和压力

除尘技术概述

03

利用机械力(如重力、惯性力、离心力等)的作用使尘粒从气体中分离出来的装置。

机械除尘器结构简单、造价低廉、维护方便,适用于处理较大颗粒的粉尘。常见的机械除尘器有重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

机械除尘器

详细描述

总结词

通过多孔滤料过滤作用的过滤式除尘器。

总结词

袋式除尘器能够捕集细小的粉尘,具有较高的除尘效率。其工作原理是含尘气体通过滤袋时,粉尘被捕集在滤袋表面,清洁气体则通过滤袋进入净气室排出。常见的袋式除尘器有脉冲喷吹袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等。

详细描述

袋式除尘器

VS

利用高压电场使气体电离,从而使粉尘荷电并在电场作用下分离出来的装置。

详细描述

电除尘器具有处理烟气量大、除尘效率高、压力损失小等优点。其工作原理是含尘气体进入电除尘器后,粉尘颗粒在电场中荷电并被收集在集尘极上,清洁气体则在电场中被排入大气。

总结词

电除尘器

湿式除尘器

利用水或其他液体与尘粒间的惯性碰撞、拦截、凝聚等作用而使粉尘从气体中分离出来的装置。

总结词

湿式除尘器具有结构简单、造价低廉、占地面积小等优点,同时还能去除部分有害气体。其工作原理是含尘气体与水接触,利用水滴或雾状水对粉尘的拦截和碰撞作用,使粉尘沉降下来并分离出来。常见的湿式除尘器有喷淋塔、水膜除尘器和文丘里洗涤器等。

详细描述

燃煤锅炉烟气除尘系统工艺流程设计

04

高效性原则

经济性原则

可靠性原则

适应性原则

确保烟气除尘效率达到国家及地方环保标准,降低污染物排放。

确保系统稳定、安全、可靠,减少故障率,提高运行效率。

在满足除尘效率的前提下,尽可能降低投资和运行成本。

系统应具备适应不同煤质、不同工况的能力,以应对实际运行中的变化。

利用机械力(如重力、离心力)将颗粒物从气体中分离出来。

机械除尘

通过滤袋过滤将颗粒物捕集在滤袋表面,达到净化烟气的目的。

袋式除尘

利用高压电场使颗粒物荷电并在电场力作用下分离出来。

电除尘

利用水或其他液体洗涤烟气,将颗粒物从气体中分离出来。

湿式除尘

工艺流程方案选择

风机

选择合适的风机型号,确保烟气流量和压力的稳定,同时考虑节能和降噪要求。

控制系统

采用自动化控制系统,实现对烟气流量、温度、压力等参数的实时监测和调控,确保系统稳定运行。

管道

根据工艺流程和设备布置,设计合理的管道走向和连接方式,确保烟气流动顺畅且阻力损失最小。

除尘器

根据工艺流程方案选择合适的除尘器类型,如机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器或湿式除尘器。

主要工艺设备选型与设计

除尘系统性能测试与评估

05

测试方法

采用在线监测和离线检测相结合的方式,对除尘系统的性能进行全面评估。在线监测包括烟气流量、颗粒物浓度、温度、湿度等参数的实时监测,离线检测则包括对除尘器内部结构、滤袋等部件的检查和性能测试。

测试标准

依据国家和地方污染物排放标准、行业标准以及企业标准,对除尘系统的性能进行评估。重点考察颗粒物排放浓度、排放速率、除尘效率、阻力等关键指标是否符合标准要求。

测试方法与标准

测试结果与分析

测试结果

经过在线和离线测试,得到除尘系统的各项性能参数,包括颗粒物排放浓度、排放速率、除尘效率、阻力等。

结果分析

对测试结果进行统计分析,找出除尘系统的性能优势和不足之处,分析可能影响系统性能的各种因素,为后续的系统优化提供依据。

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