并联调速阀调速回路装调（实训 ）.pptx

《液压气动与伺服技术》并联调速阀调速回路装调作者：胡新蕾课程资源建设之《液压气动与伺服技术》湖南生物机电职业技术学院《农装设备控制与维修》课程资源建设小组

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。液压元器件图形符号名称及在回路中的作用1：油箱，储存液压油，沉淀油液中的杂质；2：液压泵将油箱中的油液输送至系统，将机械能转化为压力能；3：直动型溢流阀，调节系统油压；4：压力表显示系统油压；5：三位四通电磁换向阀，系统油液换向；67：单向调速阀，调节进油路油液流量；8：二位三通电磁换向阀，短接阀6或阀7；9：液压缸，将压力能转化为机械能，实现直线运动；

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。控制电路符号名称及在电路中的作用1：24V电源正极接线点，为控制电路提供电流；2：SB1按钮，接常闭触点，控制整个电路的通断；3：SB2按钮，接常开触点，控制线圈KA1得电；4：KA2常闭触点，使线圈KA1与线圈KA2形成互锁；5：继电器线圈KA1，控制KA1触点断开或闭合；6:24V电源负极接线点；7：KA1常开触点，使线圈KA1形成自锁；8：SB3按钮，接常开触点，控制线圈KA2得电；9：KA1常闭触点，使线圈KA2与线圈KA1形成互锁；

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。控制电路符号名称及在电路中的作用10：继电器线圈KA2，控制KA2触点断开或闭合；11：KA2常开触点，使线圈KA2形成自锁；12：KA1常开触点，控制线圈1YA得电或失电；13：电磁换向阀线圈1YA，控制电磁换向阀换向；14：KA2常开触点，控制线圈2YA得电或失电；15：电磁换向阀线圈2YA，控制电磁换向阀换向；16：SB4按钮常开触点，控制线圈3YA得电或失电；17：电磁换向阀线圈3YA,控制电磁换向阀换向；

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。操作步骤、液压回路及控制电路工作原理1：按下启动按钮，电机启动，带动液压泵旋转，通过液压泵将油箱内液压油输送至液压系统；2：通过调节溢流阀，将系统油压调至任务要求的3MPa，将单向调速阀6开度调至4，阀7开度调至2；3：按下按钮SB2，三位四通电磁换向阀右侧（1YA）得电，二位三通电磁换向阀不得电，阀芯处左位，油液通过调速阀6，液压杆快速伸出；4：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀右侧（1YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。操作步骤、液压回路及控制电路工作原理5：按下按钮SB3，电磁换向阀右侧（2YA）得电，液压杆快速缩回；6：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀左侧（2YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；7：按下按钮SB2和SB3，三位四通电磁换向阀右侧（1YA）得电，二位三通电磁换向阀得电，阀芯处右位，油液通过调速阀7，液压杆伸出速度减慢；8：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀右侧（1YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。操作步骤、液压回路及控制电路工作原理9：按下按钮SB3，电磁换向阀右侧（2YA）得电，液压杆快速缩回；10：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀左侧（2YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；液压回路连接注意事项及控制电路连接注意事项在连接液压回路时，认真选择元件，不要将元件选错。安装溢流阀时，记得将溢流阀调至全开状态。

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。液压回路连接注意事项及控制电路连接注意事项三位四通电磁阀阀口油管连接一定要对应图纸要求，不能错接。二位三通电磁换向阀阀口不能接错或接反。区分单向调速阀阀口布局，油管不能反接。所用油管、元件连接好以后确认并检查一遍，确保元件没有错选，油管以安装到位。检查溢流阀是否调至全开状态。检查调速阀阀口调节开度是否正确。

任务要求并联调速阀调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中将调速阀并联搭建实现快进和工进的进给调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。液压回