《软包装印刷》课件——8 柔性版印刷原理油墨转移.pptVIP

柔性版印刷油墨转移一、柔性版印刷的阶调再现性二、柔性版印刷的油墨传输三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响四、柔性版印刷油墨的印刷适性一、柔性版印刷的阶调再现性特点：印版变形油墨铺展网点扩大严重阶调再现范围较小，一般为10%～90%一、柔性版印刷的阶调再现性一、柔性版印刷的阶调再现性二、柔性版印刷的油墨传输1、输墨方式胶辊一网纹辊型输墨利用墨斗胶辊与网纹辊的转速差，胶辊速度＜网纹辊速度，以将网纹辊表面的油墨刮掉。速差比↑，传墨量↓1、输墨方式正向刮刀型输墨利用顺向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。传墨量与印刷速度关系不大。易磨损网纹辊、刮墨刀。二、柔性版印刷的油墨传输二、柔性版印刷的油墨传输1、输墨方式逆向刮刀型输墨利用逆向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。β一般为30°～35°传墨量与印刷速度无关，更精确。轻压刮墨，消除了油墨堆积，减少了对网纹辊、刮墨刀的磨损。二、柔性版印刷的油墨传输1、输墨方式组合型输墨结构合理，工作可靠。传墨量与印刷速度无关，更精确，传墨均匀，刮墨刀对网纹辊磨损小。目前，广泛应用于大型和高速的柔印机。二、柔性版印刷的油墨传输1、输墨方式多辊型输墨为了使传墨更加均匀，或者由于结构的需要，再增加1～2根传墨辊。安装在墨斗辊与网纹辊之间。墨斗辊将油墨传给传墨辊，再传给网纹辊，最后传给印版转移到承印物上去。在网纹辊和印版滚筒之间并列安装2根着墨辊，网纹辊经过刮墨后把网穴中的油墨传给着墨辊，着墨辊再把油墨传给印版进行印刷。二、柔性版印刷的油墨传输1、输墨方式封闭式双刮墨刀型输墨反向刮墨刀起刮墨作用，正向刮墨刀起密封作用。工作中，油墨和洗涤剂处于流动状态，可以自行循环。网纹辊传墨量恒定，清洗墨辊方便，即使高速运行也没有飞墨现象。适用于现代高速柔性版印刷。二、柔性版印刷的油墨传输2、输墨系统的输墨性能印刷速度对胶辊－网纹辊型的传墨量将产生很大影响，其输墨性能较差。印刷速度对正向刮刀型的传墨量产生一定影响，但其影响并不十分显著，特别是当印刷速度较小时，其输墨性能较好。印刷速度对逆向刮刀型的传墨量没有影响，输墨性能最佳。因此，对于网点印刷应采用逆向刮刀型输墨系统。a-胶辊／网纹辊型b-正向刮刀型c-逆向刮刀型三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响1、网纹辊作用及材质网纹辊的作用始终稳定地向印版提供定量、均匀的油墨。网纹辊材质镀铬网纹辊先雕后镀耐印率较低（1000～3000万次），网纹辊线数较低，成本低。陶瓷网纹辊激光雕刻耐印率高（4亿次左右），网纹辊线数高（＞600线/英寸），成本高。三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响2、网纹辊着墨孔的形状四棱锥形释墨性差（“边角效应”）。棱台形（格子形）释墨性好，具有通用性。斜线形（法向截面为等腰梯形）保证油墨的流动性，良好的传墨性，油墨粘度可较高，可用于涂布。附加通道形增加油墨在着墨孔的流动性，提高传墨性，适用于高线数的网纹辊。a——四棱锥形b——四棱台形c——六棱台形d——螺旋线形e——附加通道形三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响2、网纹辊着墨孔的结构“边角效应”：着墨孔边角对传墨有阻碍作用。四棱锥形最严重，约占着墨孔1/3高度的底部不能释墨。磨损的影响棱锥＞棱台大棱角＞小棱角3、网纹辊线数单位长度方向上着墨孔数。传墨均匀性网纹辊线数↑，均匀性↑传墨量网纹辊线数↑，开口面积↓，传墨量↓释墨性网纹辊线数↑，释墨性↓彩色印刷时网点面积＞着墨孔面积一般地，加网线数＜1/3网纹辊线数三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响避免龟纹引起龟纹的主要原因是网纹辊线数与加网线数匹配不当，因此，只要使网纹辊线数与加网线数正确匹配，就能很好的避免龟纹。避免龟纹的重要手段是采用纳森图（网纹辊线数——印版加网线数匹配图）三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响水墨的印刷性能pH值过高：干燥缓慢，抗水性差pH值过低：干燥过