如何判断生产场所是否有粉尘燃爆的危险.pptx

如何判断生产场所是否有粉尘燃爆的危险

汇报人：

2024-01-08

目录

粉尘燃爆的基本知识

粉尘燃爆的判断方法

预防粉尘燃爆的措施

粉尘燃爆的应急处理

粉尘燃爆的基本知识

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粉尘燃爆通常发生在生产场所，如面粉厂、淀粉厂、塑料加工厂等，涉及到可燃性物质的加工、处理和运输。

粉尘燃爆是指在一定条件下，可燃性粉尘与空气混合物在遇到点火源时发生的爆炸现象。

可燃性粉尘

一定浓度

氧气

点火源

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粉尘本身具有可燃性，如煤尘、棉尘、化学纤维尘等。

粉尘与空气混合达到一定的浓度范围，通常是爆炸下限和爆炸上限之间。

粉尘与空气中的氧气发生氧化反应，是燃烧的必要条件之一。

粉尘与空气混合物在遇到点火源时，如火花、高温、摩擦等，才会发生爆炸。

粉尘燃爆的判断方法

观察内容包括粉尘的颜色、粒径、浓度、成分等，以及是否有明显的粉尘爆炸迹象，如火花、烟雾等。

如果发现生产场所存在明显的粉尘燃爆危险，应立即采取措施，如加强通风、降低粉尘浓度等。

观察法是通过观察生产场所的粉尘状况来判断是否存在粉尘燃爆危险的方法。

检查法是通过检查生产场所的设备、设施、工艺流程等是否存在缺陷或隐患来判断是否存在粉尘燃爆危险的方法。

检查内容包括设备的密封性、通风状况、除尘设施的运行状况等，以及工艺流程是否存在违规操作或不合理之处。

如果发现设备或工艺流程存在缺陷或隐患，应立即进行修复或改进，以消除粉尘燃爆危险。

实验法是通过实验检测生产场所的粉尘特性来判断是否存在粉尘燃爆危险的方法。

实验内容包括粉尘的点火温度、爆炸极限、燃烧速度等特性，以及粉尘的化学成分和粒径分布等。

如果实验结果表明生产场所的粉尘具有较高的燃爆危险性，应采取相应的预防措施，如加强通风、降低粉尘浓度等。

预防粉尘燃爆的措施

控制粉尘的浓度和粒度是预防粉尘燃爆的重要措施。

总结词

生产场所应采取有效措施，如安装通风设备、除尘器等，以降低粉尘浓度和粒度，避免达到燃爆极限。

详细描述

定期维护保养通风和除尘设备是预防粉尘燃爆的关键环节。

生产场所应制定维护保养计划，定期对通风和除尘设备进行检查、清洗、维修，确保其正常运行，防止粉尘积聚。

详细描述

总结词

定期检查和清理生产设备可以有效减少粉尘的产生和积聚。

总结词

生产场所应对生产设备进行定期检查，及时发现并修复设备缺陷，同时定期清理设备内部的积灰，以减少粉尘的产生和防止其积聚。

详细描述

总结词

建立完善的安全管理制度和应急预案是预防粉尘燃爆的重要保障。

详细描述

生产场所应制定详细的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，同时建立应急预案，对可能发生的粉尘燃爆事故进行及时有效的处置。

粉尘燃爆的应急处理

一旦发现粉尘燃爆，应立即启动应急预案，采取相应的应对措施。

立即启动应急预案

立即切断与粉尘燃爆相关的电源，停止生产活动，并使用灭火器材进行灭火。

切断火源

迅速组织现场人员撤离，确保人员安全。

疏散人员

及时向消防、安监等部门报告事故情况，寻求专业救援。

报告相关部门

根据粉尘的性质选择合适的灭火器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器等。

使用灭火器材

控制火势蔓延

防止二次爆炸

在灭火过程中，要控制火势的蔓延，防止火势扩大，尽可能减少损失。

在灭火过程中，要警惕二次爆炸的发生，确保人员安全。

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在发现粉尘燃爆时，应迅速组织现场人员撤离，确保人员安全。

组织疏散

对于受伤的人员，应及时进行救治，并尽快送往医院进行救治。

救援受伤人员

对于受到惊吓的人员，应及时提供心理支持，帮助他们稳定情绪。

提供心理支持

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