车间安全生产月活动总结.docVIP

车间安全生产月活动总结

“安全生产月〞活动总结依据公司展开“安全生产月〞活动的具体要求，围绕“关注安全，平安是富，狠反违章、治理隐患〞为主题。

车间成立了组织领导机构，负责“安全生产月〞活动的具体事宜，并于5月31日召开了班组长以上级的车间会议，在会议上宣读了关于车间展开2005年“安全生产月〞活动的通知，对每个班组提出了要求，针对车间内的安全隐患做出了布暑。依据车间通知要求，首先在6月1日出版了一期“安全生产月〞板报进行深入宣扬。

依据公司要求在车间张贴部分安全宣扬标语和安全警示牌，营造“安全生产月〞的活动气氛。配合安全部下发了各种学习资料，要求各班组认真组织职工学习《中华人民共和国安全生产法》、《班组安全学习材料》、吊装、容器内施工安全常识和“安全操作规程〞等安全知识，通过掌握其相关安全常识和班前会、现场演习、通报等形式，加大宣扬力度来强化全体员工的安全意识。

车间安全活动小组于6月5日、12日、19日三次对施工现场和操作人员进行了检查。针对现场作业人员的劳保穿戴，发现有3人次没有系戴安全帽安全带，经查问都是技校同学，对其3人进行批评教育，并责令3人停工1天重新学习安全知识。

针对现场用电插头、插座易破损的现状，车间对在用的三十多个插头，二十多个插座盘进行了检查，重新改换6个插座盘。针对现场的起重吊装状况，车间把所有的钢丝绳标识牌捆绑到位。

对四副发现有损坏的钢丝绳，给予降低吊装吨位及报废处理，并对所有的吊装卡具进行了检查，对三副简易吊钩的吸盘、压舌等部件进行了改换。车间还对各种大小设备进行了一次全面检查，其中发现几处安全隐患，如剪板机漏油及几处螺丝松动，及时进行了处理。

无齿锯电源开关损坏后继续使用，发现后及时得到整改，车间对打磨的眼镜、防震用耳塞统一配齐，彻底杜绝了打磨时飞溅物、粉尘等杂物进入眼中，同时也降低了电焊弧光打眼的现象。另外车间组织部分安全意识淡礴人及车间班长以上管理人员观看安全教育片。

总之，通过此次活动，提升和强化了职工的安全意识，强化了自我安全保护能力。但也应该清楚搞“安全生产月〞活动是一个契机，同时安全工作必需要全员参入和管理，做到常抓不懈方能确保人身平安，确保生产顺利进行。

班组安全工作总结

一、强化员工安全意识。

只要员工具备较强的安全意识，才能有效预防事故发生，只有全体员工自觉地参加安全管理，自觉遵守安全生产规程，自觉维护自身的生命安全，才能实现安全生产，对员工安全意识的培养，强化，是从正面培训和侧面引导两个角度进行。

首先，企业员工只有正了解所在工作环境的危险因素，才能在日常工作中有意识做到“三不伤害〞.定期将危险源点，作业规程及可能出现的伤害对班组员工进行培训，在培训过程中还依据车间实际状况，合计到每位员工〔特别是刚入厂参加工作的〕的实际接收和理解状况，不厌其烦地反复宣讲使人人掌握。培训形式不拘一格：安全生产月，班前班后会，周一安全日，安全例会，事故案例分析会等。

其次，安全工作中还从侧面进行引导，将安全生产与员工切身利益联系起来，将员工个人的身心健康与家庭，父母，妻儿的生活联系起来，大力宣扬“一人安全，全家幸福〞的观念，使员工发自内心的重视人身安全，重视安全生产。实现以“要我安全〞到“我要安全〞的转变，从而班组员工自主地预防安全事故的发生。

二、提升员工安全生产技术能

落实“预防为主〞方针，要求班组全体员工较好地掌握安全生产检修技能，强化技能培训，建立完善的培训机制，将安全培训纳进工作计划，并建立于安全生产技术相关的激励机制，激励员工不断提升安全检修技能水平。

针对我厂实际状况，对不同岗位〔氧，氮，煤气，低温，高温，内压〕所涉及的专项安全知识培训，对重大危险源组织展开事故预防及应急演练，并将以往或类似岗位发生的具体案例作为关键内容，进行经常性培训教育。班组还定期组织展开岗位劳作安全比赛活动。来提升员工安全生产技能。由于班组的全员参加及团队的协作，致使安全工作始终处于全面受控状态。

三、主抓现场安全管理

现场管理是企业的基础管理，是各项专项管理综合作用的结果，正是由于这种因素，生产现场也是安全事故的多发现场所和主要场所。落实“安全第一，预防为主〞工作方针，始终也必必需归结于班组的生产现场管理。

为抓好现场安全管理，每日安排班组兼职安全员负责检查所在责任区域的不安因素，督促班组员工遵照规定规程操作，及时纠偏。对重点安全防范岗位加大巡查力度，预先将安全隐患消灭于萌芽状态。有效地预防安全事故的发生。

四、量化并加大安全考核力度

拟定了具体的班组安全考核细则。如安全教育，安全检查，防护装置，防护用品，安全卫生，安全警示，定制管理等。通过对各个所辖区域的检查，安全工作取得了显然的进步，全年来未出现任何重大责