胶体磨标准操作规程.docVIP

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  • 2024-05-16 发布于江苏
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胶体磨标准操作规程

版本号

A/0

草人

审核人

批准人

起草日期

年月日

审核日期

年月日

批准日期

年月日

起草部门

生产管理部

生效日期

年月日

分发部门:生产管理部、办公室

1目的

杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。

2适用范围

JM-50型胶体磨。

3职责

3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。

3.2维修人员按本规程维修和保养。

3.3生产管理部经理负责监督本规程的执行。

4内容

4.1使用

4.1.1检查设备标识牌为“正常”。连接好料斗、出料循环管,检查循环管阀门放料方向关闭,循环方向开通。

4.1.

将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,然后再顺时针旋紧手柄锁紧调节环,使磨片间隙固定。下次使用时,无需再调节。但运转后摩擦声音尖锐时,立即关机再调节。

4.1.3接通电源后,投料入料斗内。通过调节出料阀改变设备运行状况及物料的颗粒细度,使用完毕,打开出料管,待物料出料完毕,

4.2清洁消毒

4.2.1取下“正在运行”标识牌进行清洁。接通电源,加入纯化水至料斗内开机;打开出料口阀门至半开,继续加入纯化水,保持料斗内水不少于料斗高度一半,半循环冲洗至出料口水干净。关闭出料口阀门,进行循环,循环2分钟,将出料口阀门打开,排尽纯化水。检测排出水是否洁净,拆开料斗、出料管和出料循环管

4.2.2用纯化水冲洗内部残留物料,然后用不锈钢钢丝球蘸洗洁液刷洗物料斗、出料管和出料循环管

4.2.3用纯化水冲洗所有部件,至无洗洁液

4.2.4将料斗、出料管和出料循环管

4.2.5开机用纯化水半循环冲洗至循环纯化水干净,放净磨内纯化水

4.2.6用75%的乙醇约1000ml循环30s消毒。放尽磨内75%的乙醇,

4.2.7用无尘抹布把胶体磨表面擦拭干净,蘸75%的乙醇,拧干,擦拭

4.2.8消毒完毕,挂上“正常”

4.2.9填写相关记录

4.2.10

4.2.10.1设备清洁消毒后有效期为8小时。8小时内再使用的,按4.2.5清洗后即可使用。4.2.10.2设备清洁消毒超过有效期、设备使用后、维修后均按4.2.1—4.4

4.3注意事项

4.3.1

4.3.2

4.3.3

4.3.4

4.3.5启动时,若2次启动无效,通知工程组处理,不得在强行启动,以免损坏电机。运转过程中出现漏电、尖锐声、强烈震动等异常情况时,及时

4.4设备保养

4.4.1

4.4.2检查各机械部位的配合间隙,主轴运转偏离度

4.4.3检查所有电器元件各接头的紧固状况。

4.4.4

4.4.5

4.4.6必要时

5相关文件与记录

5.1设备管理规程

5.2设备运行使用记录表

5.3设备卫生清洁记录表

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