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无机纤维绝热喷涂施工方案

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目录

一、工程概况 2-

二、编制依据 2-

三、计划投入到本工程的主要施工机械设备表 2-

四、施工技术方案 2-

五、保证施工质量、控制质量的主要措施 6-

六、工程管理、质量管理、安全文明施工管理 7-

七、安全及文明施工措施 10-

一、工程概况

本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，地块14#-17#楼为地上四层、地下一层，地下车库一层；总建筑面积34041.21m2。抗震设防烈度为7度，耐

火等级地上为二级、地下车库为一级；工程设计合理使用年限为50年。

非采暖房间顶板楼座下风机房、走道、强电间、弱电间，地下的汽车坡道等

顶板均采用50厚无机纤维绝热喷涂，无机棉燃烧性能等级：A级

二、编制依据

1、施工图纸

2、《矿物棉喷涂绝热》JC/T909—2003

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

三、计划投入到本工程的主要施工机械设备表

无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等

四、施工技术方案

1、喷涂施工准备

①基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀

起皮等；

②基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析

出物、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；

③喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。

④吊挂件；安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，

预留管线口进行标注。

⑤气候条件；施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。当施工温度不能满足要求时，必须持续提供干燥热源进行加热，以提高环境温度，同时，应对建筑结构基层进行保温防冻保护，避免加热后的热量通过基层散失，使干燥是涂层在基层上产生冻结。在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前

提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。

2、材料准备

①材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或

质量保证书，质检报告有效期按检验部门规定为两年。

②喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。

③进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。液态胶存放温

度不得低于0℃。

3、施工工具

①梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。

②厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

③电源设备和喷涂施工脚手架。

4、施工准备

①据喷涂层厚度设计要求和选择的材料种类，同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程

施工方案。

②喷涂作业平台应符合下列要求：

喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规

范》的规定。

③施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。

④大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并应经监理

单位和建设方进行验收，且保留到竣工。

5、喷涂施工工艺

①喷涂施工流程

喷涂施工生产流程

(主要工序)(辅助工序)

基层处理非喷涂区或遮挡保护

底涂层

喷涂材料调配

纤维喷涂层

喷涂设备调试

表面整形

喷涂成品保护

面涂层

回弹料清理

②喷涂施工要点

原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，

干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

③喷涂基面处理

1喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应需由

专业单位鉴定并进行修补。

2对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管

线通孔。

3清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷

射距离和喷涂角度。

④材料配置和调试

1打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

2由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器(安装有高速搅

拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于

5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

⑤基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷