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泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制

1、前言

随着建筑技术的不断进展，泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时，泵送混凝土骨料级配的限制，胶凝材料的大量使用，产生大量的水化热，造成温度裂缝普遍存在，在肯定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，应当引起足够的重视。为此，现就温度裂缝产生气理及如何有效掌握裂缝的消失和进展，谈几点粗浅的熟悉。

2、温度裂缝产生气理及特征

混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外消失较大的温差，这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生肯定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的攻击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

温度裂缝的走向通常无肯定规律，大面积结构裂缝常纵横交叉；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深化和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段消失，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的消失会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲惫及抗渗力量等。

3、影响因素和防治措施

混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。

对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在肯定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危急性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要缘由。因此防止大体积混凝土消失裂缝最根本的措施就是掌握混凝土内部和表面的温度差。

3．1混凝土原材料及协作比的选用

(1)尽量选用低热或中热水泥，削减水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要缘由是水泥水化热的大量积聚，使混凝土消失早期升温柔后期降温，产生内部和表面的温差。削减温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利用混凝土后期强度，以削减水泥用量。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来削减水泥用量,降低水化热。

(2)掺加掺合料大量试验讨论和工程实践表明，混凝土中掺入肯定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流淌性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。特殊重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化热，削减绝热条件下的温度上升。在混凝土中掺加肯定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流淌性、保水性，降低水化热，推迟热峰的消失时间。