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工程物资采购管理方案

一、材料报审管理

1、各专业工程师要主动对施工图纸进行详细的排查，梳理，特别需要注意一些大宗设备上的附属设备，这些小的组件往往会被遗忘。

2、需要注意各专业可能有交接的设备，对双方有疑问的设备，要及时与建设单位沟通，确认采购的责任，避免后期出现双方都认为是对方工作范围的遗漏。

3、需要注意和专业分包可能有交接的设备，要提前进行沟通，确认产品的供给范围。

4、项目前期的一项主要工作，是各专业应该提供梳理好的材料大表，表格中应该有品牌，大概涉及的产品类型等信息（不一定需要明确的数量），由材料部门综合寻找供应商，确定每样材料确实的供货周期，这个供货周期的基本确定，有两个主要意义：一是识别长周期材料，做到材料采购报审工作有重点，二是根据供货周期，工程进度计划的主要节点，倒推材料进场的时间，帮助排出准确有实际意义的进度计划。

5、需要和雇主尽早确定简单可行的材料报审格式，尽量做到一次到位，不反复修改格式浪费时间；应该提供的报审内容应该商定明确，有特殊的情况的和雇主提前沟通。6、根据需要采购的产品清单，挑出其中认为采购周期长，采购难度大的产品，在项目前期就和雇主沟通，提供替换方案，尽早开始协商，做好替换一些长周期，采购难的产品的计划。

7、根据需要采购的产品清单，挑出其中数量少，采购周期长，难度大的产品，和雇主沟通，如果是通用的，采购数量较多的，是否由雇主统一进行采购，以免今后采购困难。8、根据需要采购的产品清单，结合招标文件，尽早确认可供选择的供应商是否存在信息不实，无法提供对应产品的情况，及时和雇主沟通，解决。

9、项目部尽早编制材料报审的标准文件，可以提供样本，在标准文件中明确说明供应商应该提供的资料，提出回复的具体时间，发给供应商，提高资料收集效率。

10、减少报审文件在管理层级手中停留的时间，增加设计师和专业工程师沟通的时间，可以设定专门的会议，对材料报审的问题进行沟通。应该限定每一个报审的审批流程时间，并且将该时间纳入进度计划的考虑。

二、材料采购质量保证措施

1、材料采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。

2、标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。

3、产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

4、监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5、产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6、不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理，一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间，当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理，原材料、成品、半成品不合格，由材料部组织，合同技术质量进行处理。

7、测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系统，在运行过程中不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系统的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工