蒸发加热器更换施工组织设计与对策.pdfVIP

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蒸发车间Ⅰ、Ⅱ效

加热器更换施工案

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编制日期：2021年1月

.专业资料.

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录

1.工程概况2

2.施工部署2

2.1质量控制点2

2.2施工准备2

2.3施工依据3

2.4主要施工法3

3.施工准备3

4.加热器的安装6

4.1吊装法确实定6

4.2加热器的吊装10

4.3设备吊装本卷须知14

4.4设备安装质量要求14

5.劳动力及工机具需用方案14

5.1劳动力需用方案14

5.2施工机具需用方案：15

5.3措施用料方案16

6.保证质量的技术组织措施16

6.1质量控制目标16

6.2主要质量控制允偏差16

6.3主要质量控制技术措施16

6.4主要质量组织措施17

7.保证平安的技术组织措施17

7.1平安目标17

7.2检查技术措施17

7.3组织措施18

7.4吊装加热器时要作好平安防护工作18

7.5吊装加热器时高空作业要作好平安防护工作19

8.保证进度的技术组织措施19

8.1目标19

8.2技术措施19

8.3组织措施19

9.现场管理组织20

10.施工进度方案20

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1.工程概况

蒸发车间3*蒸发站I、Ⅱ效加热器磨损重，应甲委托我单位对其进展整体更换。

I、Ⅱ效加热器顶部标高+24.975m，加热器外形尺寸为φ2200×13725，为立式，重

量约50吨〔含前段管箱、加热管束、筒体等〕。以上2个设备均安装在其相对应的

别离器上，其安装根底标高都为+14.935m。

由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原那么，非常集中，

加之吊装作业环境较为狭窄，且原蒸发车间多处钢构造件、工艺管道、电气设备及自

动化仪器仪表等都需进展保护性撤除，设备吊装机具布置难度较大，被吊装机具需屡

次移位，劳动强度增大，为此编制了切实可行的吊装案指导施工，也是保平安，保工

期完成此次吊装任务的关键所在。

2.施工部署

2.1质量控制点

a.加热器安装中心点及加热器的垂直度。

b.加热器底部跟别离器焊接部位的焊接质量。

2.2施工准备

2.2.1对施工现场按施工组织设计进展统一安排布置。

2.2.2对参加施工人员进展技术交底。

2.2.3施工机具、材料备齐到位,并具备使用条件。

2.2.4施工案已经甲审批,施工现场水电已通。

2.2.5土建做好吊车站位根底的填铺，根据施工图与吊装案要求容，对现场进展实际

勘察、测量，确认准确的吊车站位。

2.2.6对设备进展开箱检查验收合格,并做好记录。

2.2.7按案要求对所选吊车、卡环、索具等进展检查、测量，确认无误后可进展吊装。

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尤其是对旧设备原来吊耳的检查，如其发生碱脆应对其进展加固处理。

2.2.8核对设备安装图与工艺配管图，确定准确的管口安装位。

2.3施工依据

A.轻金属冶炼机械设备安装工程