检修管理考核方案.pdf

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检修管理考核案(试行)

为提高检修工作效率，保证生产运行稳定，运用〞按劳分配、多劳多得的原那么，充分调动检修工作积极性，通过精细化统筹管理，

不断降低检修费用，合理提高检修工资待遇，根据目前南区检修工作实际情况及生产需要，特编制检查管理考核案，具体如下：

一、适用围

适用于检修工作管理。

二、组织

〔一〕检修班：设立检修班，制造部专职管理。

〔二〕考核管理

组长：

组员：

三、人员定编：10人。

四、工资

〔一〕根本工资=出勤工资+卫生+其它

〔二〕工时工资=当月检修作业票反映的检修作业时间

〔三〕月工资=根本工资+工时工资

五、考核围

〔一〕承担设备日常点检工作，包括专业点检、操作点检、润滑点检和运行点检。

〔二〕承担设备的日修、定修、抢修、年修工作。

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〔三〕承担设备相关管道的维修工作。

〔四〕承担小、中型安装工作。

〔五〕公司安排的其它工作。

六、考核式

〔一〕每月考核天数为28天，6.5工时/天计算〔负责当日点检人员为5.5小时〕，每人每月应完成总工时为182小时。

〔二〕每月保底根本工资为1350元。按出勤天数考核，如出勤天数不满28天者，那么按45元/天扣除。

〔三〕岗位工时工资的系数：工时工资=13元/工时；试用期人员工时工资=13元*80%。

〔四〕如没有完成当月的182小时考核工时，那么用〔182-欠缺工时〕*13元，计算得出的局部为扣除的未完成工时工资。

〔五〕等待工时：在检修已具备作业的前提下，因车间、部门或者其它人为原因造成检修未能按时作业而发生的等待时间。等待工时＝

等待时间*80%。因采购配件期等原因，检修工时暂停累计，配件到位后，检修工时恢复。

〔六〕加班：按公司规定执行。

〔七〕超产工时：超出182小时的局部工时为超产工时。超产工资=超产工时*13元。

〔八〕点检要有记录，工时计入个人工时，无记录或记录不全或未点检，不计入个人工时。

〔九〕对于较大的检修工作能提前保质保量完成的，奖励总工时的50%；每月累计总工时前三名依次奖励，300元、200元、100

元；

〔十〕检修作业领料：阀门、螺丝、垫片、配件等由车间自行处理；管材、铁板等等由检修人员协助领料，领用时间计入等待工时。

〔十一〕对于某些特定的检修工作，给予适当的奖励。〔具体见附表三〕

〔十二〕公司其它福利待遇不变。

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七、任务安排

〔一〕车间、部门开具工作任务单交于制造部检修负责人，检修负责人根据现场情况进展检修工时评估，工作量小的工段长、检修负责

人现场确认，工作量大的工段长、车间主任、检修负责人、生产副总现场确认。〔检修工作不受工作量评估时间影响〕

〔二〕检修任务执行采取指定和排序式，各车间、部门可以指定检修人员进展维修〔可在任务单上注明〕，如指定人员因检修作业、请

假等原因无法执行该项工作，检修负责人员可按检修人员排序安排检修人员。

八、任务执行

〔一〕检修负责人接到任务单后，根据要求对任务单确认后，及时安排人员组织检修，15分钟到达检修现场,任人不得以任理由拒绝工

作，否那么按有关管理规定处理。

〔二〕各作业人员〔组〕在接到任务单后，应格按照容要求进展检修，如遇工况发生变化，需增减工作量时，必须经检修负责人或工段

长到现场确认后，此任务单可有效，作业人员擅自变更工作容者此任务单无效。

〔三〕对于动力设备的检修应按检修规程和技术要求进展检修，并写清更换备件的名称、规格、型号，以便现场复查、验收。

〔四〕各作业人员〔组〕在任务单上要求的