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平板硫化机复习题及答案

掌握平板硫化机的用途、分类；

用途：主要用于中小型的模具制品、胶带、胶板等的硫化。

分类：按结构不同可分为

1）按机架结构分为：立柱式、框板式、侧板式、颚式、连杆式、回转式平板硫化机

2）按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机

3）按液压缸的数目分为：单液压缸和多液压缸式平板硫化机

4）按液压缸的位置分为：上缸式和下缸式平板硫化机；垂直式和横卧式平板硫化机。

2、掌握平板硫化机的规格表示及表示方法方法中各字母的含义；

1）平带平板硫化机为：

DLB—宽度×长度×层数

D表示类型为胶带机械。

2）V带颚式平板硫化机为：

DLE—宽度×长度

E表示颚式。

3）模型制品平板硫化机为：

QLB—宽度×长度×层数

Q表示类型为其他机械；L表示硫化；B表示板型。有时在QLB后加上Q表示蒸汽加热，D表示电加热。

3、了解平板硫化机的技术特征；

主要技术特征包括：型式、热板规格、公称吨位、层数、热板间距、柱塞最大行程、机台尺寸、重量、温度范围、压力范围、如何配套等。

4、了解平板硫化机的基本结构常用机型的特点及适用范围；

特点：

柱式平板硫化机：eq\o\ac(○,1)对中性好；eq\o\ac(○,2)立柱有导向作用，能承受一定的偏心载荷。

框式平板硫化机：eq\o\ac(○,1)制造简单，成本低；eq\o\ac(○,2)与辅助装置配套容易；

eq\o\ac(○,3)可使机台紧凑；eq\o\ac(○,4)可减轻机台重量

侧板式平板硫化机：用两块侧板与上横梁及底座连接，代替立柱及框板。

连杆式电动平板硫化机：优点是消耗热能少开闭速度快生产效率高、操作可靠；缺点是结构复杂，成本高。

用途：橡胶模型制品

5、掌握模型制品平板硫化机的选用原则；

1)30～40％热板面积＜制品或模具面积＜80～85％热板面积；

2)平板硫化机的吨位＞按制品的单位压力计算值；

3)层数；

4)对中性；

5)加热方式；

6)液压介质。

6、了解平带硫化机与小型平板硫化机的主要区别；

热板的规格大。

为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。

一般为多缸式。

热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。

平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。（垫铁是可以更换的）

设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅速的拉伸变形（伸长）。

对于热缩性纺织物（如尼龙）平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。

可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力得到提高。

7、掌握V带颚式平板硫化机与平带平板硫化机的主要区别；

1）框架一边为敞开的，一般为双层。

2）在热板上装有模板，以控制硫化后成品的断面规格。

3）硫化机两端装有带沟槽的伸张辊，以便在硫化前对V带进行预伸张。

4）更换V带规格时，应更换硫化模具。

5）由于V带需要分段硫化，为防止硫化时交接处过硫，因而热板要有缓冲区，设置冷却通道。

8、了解各主要零部件的结构、材料、加工方法等，重点掌握柱塞、工作缸及热板；

柱塞：技术要求（eq\o\ac(○,1)柱塞直径小的多作成实心的，当柱塞直径大于150mm时，在满足强度和刚度要求的情况下，制成空心的。eq\o\ac(○,2)为减少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蚀性，表面粗糙度要高。达到1.6以上eq\o\ac(○,3)为保证柱塞上升到规定高度后，不再无限上升，可在靠缸底的一端沿母线开一反向沟槽或在相应部位的柱塞壁上钻一孔道，当柱塞升起超过规定行程时，这槽或孔道上端超出密封装置，工作缸内的工作液就会经过此沟槽向外溢出，使工作缸内的压力下降，柱塞停止上升。eq\o\ac(○,4)柱塞上部与平台连接要稳定且方便检修）通常使用的材料为：35、45、ZG35、ZG45、HT200、HT250等。

工作缸：

热板：

9、掌握平板硫化机的工作原理；

在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。

10、了解平板硫化机的技术参数；

平台的升降速度、硫化温度、生产能力

11、掌握平板硫化机的合理应用。

1）模具的面积必须