热控电缆敷设施工技术交底.doc

热控电缆敷设施工与安全技术交底书

工程名称

交底时间

施工班组

工种

热控

参加交底相关方

单位签字

交底内容：

1、施工技术措施

1.1电缆敷设

1.1.1准备工作

电缆桥架安装完毕，经监理验收合格后方可进行电缆敷设。电缆敷设前，质检员、班组长、技术员到现场根据桥架走向，定出电缆敷设路径，技术员编制电缆清册。班组长检查各段桥架处脚手架是否牢固，如发现有被碰撞、损坏痕迹应及时修补牢固。班组长安排专人清理桥架内的杂物和尘土，保证电缆敷设时桥架内清洁畅通。

1.1.2领料和运输

施工人员根据电缆清册所列的电缆规格型号到仓库领取电缆，同时向仓库索要各种规格电缆的质保书编号交技术员。现场配有专人监护，防止闲杂人员进入吊运危险区。吊运到位后应堆放整齐。架盘时要调整好方向，严禁将盘放倒在地敷设电缆。

1.1.3电缆敷设必须由专人指挥，敷设前向全体施工人员交底。并安排好各段桥架上的负责人员，使每个人都明确各自的位置和职责.

1.1.4电缆敷设严格按照电缆清册进行分层敷设，特别是控制电缆与信号电缆不能混放，

敷设前将电缆标号剪下用透明胶带固定在电缆两头，以便电缆的查找和接线工作。电缆敷设每次不得超过两根，敷设应整齐，无交叉、扭绞。电缆敷设过程中用力应平稳，不得生拉硬拽，不得用力过猛，以免引起电缆物理性损伤。每趟电缆敷设完后应及时整理，用扎线绑扎牢固，直段每1m

1.1.5电缆敷设为停工待检点，敷设前班组填写停工待检记录表，经过工地质检员，质检科和监理检查后方可进行电缆敷设。电缆敷设完毕后，施工班组先进行自检，填写验收评定表交工地质检员，分别经过质检科和监理验收合格后安装桥架盖板。

1.2电缆接线

1.2.1电缆进盘

电缆进盘处，要用电缆卡固定，不能使盘内端子排受到拉力。电缆敷设完毕后，根据端子排的位置和接线要求排列进盘，原则上要求型号规格、粗细一致的一起编扎成排进盘，每隔300mm

交错，排列要整齐。如盘内存在热控与电气两个专业的电缆时，需分开排列。

1.2.2电缆头制作

切保护层：选定剥切位置，作一个记号，用割刀绕记号割开，然后用割刀顺序割开电缆，注意不要割破芯线，再用斜口钳或剪刀除去芯线表面的塑料和纤维线（如有钢带，要做包箍扎紧），割开一根电缆后挂上临时号牌，然后散开芯线，将芯线一一抹直。

用热缩套管作电缆头时，先将热缩管剪成同一长度（一般为5cm

1.2.3盘内排线

按盘内的实际情况进行排扎线，导线束一次排成，不要逐根增设，配

线的走向应力

注意：纹理要清晰，转弯或分支时仍应保持平直，转角要一次弯成，弯曲半径应大于束径的三倍，备用芯线应与其他芯线一起绑扎，一般备用芯线达到本盘最远端子排，备用芯线也要套上小白头，并在小白头侧面注上此电缆编号，以备查找，芯线束扎线时，水平间距15cm，垂直间距20

1.2.4接线（原则：应严格按照设计要求接线）

抽芯：根据端子排出线图确定每个端子排的对应线芯，再抽出各线芯，抽线芯时，相互间要保持平行，芯线一般从芯线束的背面或隐含面抽出。

弯线：抽出来的线芯可根据端子排位置横平竖直地排列，进端子要求弧度一致，到位后用斜口钳钳去多余部分，用剥线钳剥出铜芯，剥线时不应损伤铜芯，应清除铜芯上的氧化物或绝缘屑。

小白头制作：当端子排垂直安装时，小白头应由左至右（根据小白头打印顺序为准），当端子排水平安装时，小白头应由下至上。据以上的要求，套上小白头，小白头应长短一致，整齐美观。注：小白头长度统一为3cm

接线：先松下端子内的压紧螺丝，插入线芯，旋紧螺丝。注意：不能压住线芯的绝缘层。

单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固的方向一致。多股软线芯与端子连接时应加接线片或包头。端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两根。

整线：各端子排线的弧度、长度应一致，用直尺轻轻靠在线上，误差不得超过2mm

g)屏蔽电缆屏蔽层应接地，全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。到DCS控制柜的电缆，统一在DCS机柜侧将屏蔽线接到DCS柜设置的信号接地铜排上，再统一引到电缆夹层接地铜排上，DCS系统采用集中一点引入接地网。

1.3线槽及电缆保护管配置

电缆从桥架至就地设备分两种方式沟通：

零散的就地设备连接；在桥架上拉孔，用保护管直接连接至就地设备附近，用金属软管连接设备。

就地设备相对集中：用桥架延伸至设备附近，再用镀锌保护管及金属软管连接。

1.3.1桥架安装：

a)检查：桥架应平整，加工尺寸准确，内部光洁无毛刺。路径确定：应在现场确定好安装路径，尽量避免弯头、爬坡，注意与热表面的距离要符合规程要求。

b)支架安装：用∠40×40×4的角钢做支架，支架安装注意横平竖直，支架无固定点的地方应用槽钢做辅助梁