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【精品】数控类实习报告5篇

【精品】数控类实习报告5篇

随着个人素质的提升，报告使用的次数愈发增长，写报告的时

候要注意内容的完整。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是

的数控类实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

1、工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的根

底。

2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。

3.进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。

实习应在实习老师的指导下进展，学生通过实际操作，现场观

察和自学实习教材或实习指导书，到达以下要求：

1.了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。主要成分及

其作用。

2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加

工和到达的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范围。

3.了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工

作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和普通的)的构造特

点极其作用。

4.了解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

5.了解并遵守各类机床平安操作规程，掌握刀具的安装方法。

1)文明是以现代话科学技术为根底，以秩序组织生产。

2)根本内容：

设备的润滑与保养

润滑方式：

浇油润滑：(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，

然后用纸包装以防氧化)

弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。

黄油杯润滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用)

油绳润滑：用绵线润滑。

溅油润滑：

油泵润滑：电动式和机械式2种。

3)设备的正确操作：

a)了解设备的性能，作用。各手柄位置和操作详细要求。

b)开车前，检查外部和平安装置是否完好，操作以及手柄应出

在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。

c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。

d)工件变速必须停车，发现异常情况要立即停机检查。

e)严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，

工具或其他物品。

f)中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常

位置，切掉电源。

1.按装夹方式分：

带柄刀具(多用于立式铣床)，又分为直柄(Ф≤120)和锥柄

(Ф≥120)。

带孔刀具(多用于卧式机床)，又分为盘形和圆柱。

钻头：也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。

2.按构造分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿

式刀具。

3.按用途分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度

铣刀。

4.按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。

5.按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质

合金YG镁，金刚石(天然，人造)，陶瓷刀具，复合刀具。

外圆车刀：

45`75`90`

以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影与

走刀的夹角成为主偏角K。

切断刀：

R切断刀。

●工艺分析及过程

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却

是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

第一项，车削加工——也是我们此次机加实习的重点。

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以

及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对

工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用

的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维

修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工

作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进展车削加工了。车端面的时

候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背

吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中