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热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器
疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力
表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工
控公司和其它单位成套供货.
二、编制目的:
为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套
作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:
1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
2、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB1309
3、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T5190。5—2004
4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版
5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91
6、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件
7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:
1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本
误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。5级选择标准器;现场试验人员应
具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、
无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表
试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气
源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.
33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和
损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;
电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
五、安全生产要点
1、合理利用安全三宝,本着“安全第一,预防为主”的原则,精心施工.
2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电。
3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏。
4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故。
5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理,以免对环境造成污染。
六、单表试验流程:
技术、安全交底
七、仪表试验步骤和标准仪器使用说明(详见以下各单项仪表作业指导书):
7.1、压力表校验
一、执行标准:
1。《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—2002熟悉设备及标准器使用说明
试验工器具及标准仪器准备
2.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化DL/T5190。5—2004
3.《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52—1999
试/18验
工程所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单
二、试验仪器:
1.活塞式压力校验仪一台2。便携式压力泵一台
3。数字压力校验仪一套(—0。1—60MPa)
三、试验步骤:
1、外观检查:面板清洁,刻度和字迹清晰,可动部分无脱落和损坏。
2、均匀增压至上限,保持三分钟,然后均匀降压到零,注意上下行程的平稳性。
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