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关于我国数控加工技术的现状及其开展前景的分析

孙晓娜郝明月

〔**工程技术大学机械工程学院加工06-1班，123000〕

摘要：数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，

而且随着数控技术的不断开展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业〔汽车、轻

工、医疗等〕的开展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代开展

的大趋势。本文将从振兴我国数控机床市场占有率的角度着重剖析数控机床及由其组成的制

造系统〔生产线〕的技术现况及开展趋势，并初步探讨使其能适应变批量，多品种、高质量、

低本钱以及具有快速响应的柔性和符合环保的未来生产模式的解决方案，以期抛砖引玉。关

键词：数控加工技术；数控机床；现状；对策；前景

1数控加工技术的起源

随着电子技术的开展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术

带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进展控制，推动了机床自动化的开

展。

采用数字技术进展机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工

业承包商派尔逊斯公司〔ParsonsCorporation〕实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机

的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进展数据处理，并考虑到刀具直径对

加工路线的影响，使得加工精度到达±0.0381mm〔±0.0015in〕，到达了当时的最高水平。

1952年，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了

同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。在此以后，从1960

年开场，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。到了1960

年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的开展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制

数控系统要简单得多。因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量开展，据统计资料说明，到1966

年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床数控机床的开展中，值得一提

的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进展多工

序的加工。这种产品最初是在1959年3月，由美国卡耐·特雷克公司

〔KeaneyTreckerCorp.〕开发出来的。这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等

刀具，根据穿孔带的指令自动选择刀具，并通过机械手将刀具装在主轴上，对工件进展加工。

它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。加工中心现在已经成为数控机床中一种

非常重要的品种，不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心，还有用于回转

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整体零件加工的车削中心、磨削中心等。

2数控机床的概述

2.1数控机床工作原理

数控加工技术主要通过数控机床〔NCmachinetools〕表达在生产中。所谓数控机床，

是采用了数控技术的机床，它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说，将刀具

移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控系统，经过译码、运

算，发出指令，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而加工出形状、尺寸与精

度符合要求的零件，这种机床即为数控机床。

2.2数控机床的种类

由于数控系统的强大功能，使数控机床种类繁多．其按用途可分为如下三类。

①金属切削类数控机床。金属切削类数控机床包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数

控钻床、数控镗床、加工中心等。

②金属成形类数控机床。金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床和

数控压力机等。

③数控特种加工机床。数控特种加工机床包括数控线切割机床、数控电火花加工机床、

数控激光加工机床，数控淬火机床等。

2.3数控机床的组成

数控机床一般由输入输出设备、数控装置(C)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可

编程控制器(PLC)及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。图1—1是数控机

床的硬件构成。

数控机床加工零件的工作过程分以下几个步骤实现：