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孔桩护壁试验验收规范

篇一：孔桩验收规范

孔桩验收规范

1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收

应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，

应待开挖到设计标高后进行验收。

2．基桩验收应包括下列资料：

（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计

变更及材料代用通知单等。

（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情

。

（3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。

（4）成桩质量检查报告。（小应变）

（5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）

（6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3．承台工程验收时应包括下列资料：

（1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；

（2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保

护层记录；

（3）承台厚度、长宽记录及外观情描述等。

二．成桩质量检查

1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作

及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

（1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍

落度、混凝土强度等级进行检查；

（2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规

格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进

行检查；

（3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔

的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安

放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。

4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低

的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动

测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、

检测数量根据具体情由设计确定。

5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。

三．单桩承载力检测

1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应

根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情进行单

桩静载荷试验或可靠的动力试验。

四．人工挖孔桩灌注桩的施工

1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门

桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负

责。

2．第一节井圈护壁应符合下列规定：

（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜；

（2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚

度增加100—150㎜。

3．修筑井圈护壁应遵守下列规定：

（1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设

计要求；

（2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜；

（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；

（4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情使用速凝

剂；

（5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

（6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成

故；

（7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。

4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土

涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：

（1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、

随浇注混凝土；

（2）采用钢护筒或有效的降水措施。

5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上

的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格

后，应立即封底和浇注桩身混凝土。

6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m

时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜

采用插入式振捣器搬起石头砸自己的振实。

7．当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措

施保证混凝土的浇注质量。

五．施工准备

1．灌注桩施工应具备下列资料：

（1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；

（2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）

及图纸会审纪要；

（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地

下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；

（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

（5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；

（6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；

（7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。

2．施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量

管理措施，主要包括下列内容：

（1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和

临时设施的位置；

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