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以科技进步推进企业转型升级绿色发展

-当前公司存在的问题01目录Content

以科技进步推进企业转型升级绿色发展当前公司存在的问题1、六氟磷酸锂项目氢氟酸、五氯化磷消耗高六氟磷酸锂理论单耗氢氟酸:=0.658吨/吨五氯化磷:=1.372吨/吨我公司六氟磷酸锂2022年实际单耗氢氟酸:1.06吨/吨五氯化磷:1.58吨/吨原料利用率

以科技进步推进企业转型升级绿色发展氢氟酸:×100%=62.08%五氯化磷:×100%=86.84%对比多氟多氢氟酸单耗:0.7吨/吨五氯化磷单耗:1.4吨/吨多氟多原料利用率氢氟酸:×100%=94%五氯化磷:×100%=98%不仅造成六氟磷酸锂成本升高,同时盐酸中氢氟酸、磷酸含量高,影响盐酸销售

以科技进步推进企业转型升级绿色发展2、环保问题多氢氟酸项目部工艺尾气未处理六氟磷酸锂项目部外排尾气超标3、六氟磷酸锂自动化程度低4、六氟磷酸锂产品质量未达到行业标准5、氢氟酸项目部电耗450度/吨,比汇凯化工高100度/吨1、氢氟酸项目部萤石干燥设计存在问题,布袋除尘器入口温度仅80℃左右,布袋易结板,除尘器容易腐蚀

以科技进步推进企业转型升级绿色发展NEXT1、当前六氟磷酸锂工艺进步简介

1、天赐材料工艺

H6P4O13+24HF→4HPF6+13H2O

SO3+H2O→H2SO4

HPF6→PF5+HF

PF5+LiF→LiPF6

多聚磷酸与氢氟酸连续反应,生成六氟磷酸水溶液,加发烟硫酸(115%)脱水,生成六氟磷酸和硫酸的混合液体(无水),加热至130~150℃,生成五氟化磷和氢氟酸的混合气体,经冷凝、洗涤、压缩及加压分离,产生高纯五氟化磷气体。五氟化磷与有机溶剂(DMC、EMC)的氟化锂悬浊液反应生成液盐。经过滤等工序后形成30%的液盐

目前此工艺生产六氟磷酸锂成本最低,缺点是含氟硫酸的应用问题。此工艺为自动化连续化生产,工艺已十分成熟,在池州天赐材料已形成两条2万吨/条的五氟化磷生产线

以科技进步推进企业转型升级绿色发展2、多氟多最新工艺PCl3+3HF→PF3+3HClPF3+Cl2+2HF→PF5+2HClPF5+LiF→LiPF6三氯化磷为液体与五氟化氢反应生成三氟化磷,再与氟化氢和氯气反应生成五氟化磷,为连续化造气工艺五氟化磷与氟化锂反应,经结晶、过滤、干燥形成晶体六氟磷酸锂。合成、结晶、过滤、干燥均为连续化工艺,此为多氟多第五代生产工艺3、南京佳华开发的六氟磷酸锂工艺PCl3+Cl2+5HF→PF5+5HCl此反应在一个塔中进行反应,为加压反应装置,可连续化造气,每条线7000吨

以科技进步推进企业转型升级绿色发展六氟磷酸锂在三个串联的塔式反应器连续进行,目前正在研发连续结晶、分离工艺所以六氟连续化生产工艺将成为下一步的发展趋势2、六氟磷酸锂项目降耗方案1、六氟磷酸锂理论单耗LiF+PF5→LiPF65HF+PCl5→5HCl+PF5则HF单耗为LiPF6→5HF=0.658吨/吨PCl5单耗为LiPF6→PCl5

以科技进步推进企业转型升级绿色发展=1.372吨/吨2、目前实际单耗2022年年均单耗PCl51.58吨/吨HF1.06吨/吨3、进入尾气的量①、HCl量PCl5∽5HCl208.5182.51.58

以科技进步推进企业转型升级绿色发展=1.383吨/吨②、PF5量PCl5∽PF5208.5126(1.58-1.372)=0.126吨/吨③、HF量a、进入HCl中的HF量1.06-0.658=0.402吨/吨

以科技进步推进企业转型升级绿色发展PF5带走的HF0.095吨/吨,则HF为0.307吨/吨b、回收的HF1.84吨/吨合计2.147吨/吨总气量为1.383+0.126+2.147=3.656吨/吨4、PF5回收按95%的效率计算0.126×95%=0.120吨/吨损失为6kg/吨

以科技进步推进企业转型升级绿色发展则PCl5单耗可降至1.4吨/吨以下5、HF回收按三级冷凝回收一级-15℃冷媒100m230%的回收率二级、三级-60℃冷媒150m2∽200m2方案①、一级吸收的氢氟酸外销,回收量约30%,按2万吨六氟磷酸锂计,约12600吨,每月约1050吨②、二级、三级吸收的氢氟酸自用,约29400吨③、六氟应减少无水氟化氢的蒸发量,减少尾气系统的

以科技进步推进企业转型升级绿色发展负荷④、清洗设备及管道的氟化氢应进入尾气系统,减少A酸中的氢氟酸6、改造的主要设备①、二、三级冷凝器20

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