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ICS77.150.60
H62
中华人民共和国国家标准
GB/T8740—2013
代替GB/T8740—2005
铸造轴承合金锭
Castingbearingalloyingots
2013-11-27发布
2014-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
I
GB/T8740—2013
前言
本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草的。
本标准代替GB/T8740—2005《铸造轴承合金锭》。与GB/T8740—2005相比,本标准主要变化如下:
牌号由9个增加至11个。锡基合金增加SnSb9Cu7牌号;铅基合金增加PbSbl6Sn16Cu2
牌号。
化学成分作了个别修改。SnSb11Cu6牌号中的铋由≤0.05%修改为≤0.08%;SnSb11Cu6牌号中的砷由≤0.05%修改为≤0.1%。
——在要求中删除了产品物理性能。同时在试验方法中删除了物理性能的测试方法。——增加了产品的生产取样要求。
本标准中SnSb4Cu4、SnSb8Cu4两个牌号修改采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中UNS-L13910、UNS-L13890两个牌号;SnSb8Cu8、PbSb16Sn1As1、PbSb15Sn10、PbSb15Sn5、
PbSb10Sn6五个牌号等同采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中UNS-L13840、UNS-L53620、UNS-L53585、UNS-L53565、UNS-L53346五个牌号;SnSb9Cu7、SnSbl1Cu6、SnSb12Pb10Cu4三个牌号的杂质限量采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中UNS-L13840的杂质限量、PbSb16Sn16Cu2的杂质限量采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中UNS-L53346的杂质限量。与ASTMB32牌号对照表见附录A,对应牌号的物理性能测试数据见附录B。
本标准与ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准相比,有如下不同:
——SnSb4Cu4、SnSb8Cu4两个牌号中铁的限量由≤0.08%修改为≤0.06%;
锡基增加SnSb9Cu7、SnSb11Cu6、SnSb12Pb10Cu4三个牌号,删除UNS-L13870(SnSb6Cu5)牌号;铅基增加PbSb16Sn16Cu2牌号;
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:云南锡业集团有限责任公司。
本标准参加起草单位:广西华锡集团股份有限公司、云南锡业锡材有限公司。
本标准主要起草人:白家强、李志红、汤粉兰、谭勇、刘宝权、罗佩珍、赵玲彦、赵永善。本标准所代替的历次版本发布情况为:
——GB/T8740—2005;
---GB/T8740—1988。
1
GB/T8740—2013
铸造轴承合金锭
1范围
本标准规定了铸造锡基、铅基轴承合金锭产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。
本标准适用于锡、铅、锑、铜等金属作主原料,火法精炼生产的铸造锡基、铅基轴承合金锭。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
YS/T475(所有部分)铸造轴承合金化学分析方法
3要求
3.1产品分类
铸造轴承合金按组成合金的主要成分分为两类共11个牌号,见表1。
3.2化学成分
3.2.1铸造轴承合金锭的化学成分应符合表1的规定。
3.2.2需方如对化学成分有特殊要求时,可由供需双方商议。
3.3表面质量
铸造轴承合金锭表面应洁净,无熔渣、灰渣、毛刺、非金属夹杂物和明显分层。
3.4锭形、锭重
铸造轴承合金锭按图1浇铸。每锭重量:锡基合金锭2kg±0.2kg、铅基合金锭3kg±0.2kg,特殊
规格要求由供需双方协商确定。
图1铸造轴承合金锭锭形图
4试验方法
4.1铸造轴承合金锭的化学成分仲裁分析方法按YS/T475的规定进行。
4.2铸造轴承合金锭如需要检测表1规定之外的元素,由供需双方
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