炼钢安全隐患排查图册.ppt

*********河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训错误：起重机滑轮未安装防止钢丝绳跳出轮槽的装置。正确：起重机滑轮安装了防止钢丝绳跳出轮槽的装置或结构。依据：GB6067.1-2010《起重机械安全规程》滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训错误：起重机无滑线指示灯或灯具损坏。正确：起重机滑线指示灯完好依据：GB6067.1-20108.10.38.10.3起重机应有指示总电源分合的状况的信号，必要时还应设置故障信号和报警信号，信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训错误：起重机未装设防超载限制器。正确：起重机装设有防超载限制器。依据：GB6067.1-20109.3.19.3.1对于动力1t以上无倾覆危险的起重机械应装起重量限制器，对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应设起重量限制器。?需要时，当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号。实际起重量在100%～110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。错误：吊运金属熔融液体的桥式起重机使用单制动系统。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训正确：设备正常状态：吊运金属熔融液体的桥式起重机应使用双制动系统。依据：TSG_Q0002-2008第六十七条第六十七条吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。错误：桥式起重机吊运金属熔融液体容器时未装设上升极限位置双重限位器。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训正确：桥式起重机吊运金属熔融液体容器时装设有上升极限位置双重限位器。依据：TSGQ0002-2008第70条第七十条吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。错误：桥式起重机标识牌字迹不清，不能体现规定内容。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训正确：应在适当的位置装设标牌，并有下述内容：起重机名称、型号；额定起重能力等。依据：GB6067.1-201010.1.310.1.3每台起重机应在适当的位置装设标牌，并有下述内容：起重机名称、型号、额定起重能、制造日期等。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训错误：起重机运行机构缓冲装置破损。正确：起重机运行机构应装设缓冲器或缓冲装置，并保持完好有效。依据：GB6067.1-20109.2.109.2.10缓冲器及端部止挡。在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止挡装置上。轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。错误：起重机主钩升高限位缺失。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训正确：起重机主钩升高、大车、小车行程限位完好可靠。依据：GB6067.1-20109.2.1、9.2.29.2.1起升高度限位器起升机构均应装设起升高度限位器。当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源。在特殊情况下，如吊运熔融金属，还应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。需要时，还应设下降深度限位器；9.2.2运行行程限位器起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外)，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。河北省安全生产监督管理局安全科学技术中心炼钢工艺隐患排查专题培训错误：桥式起重机的外侧车轮未装设扫轨板或排障器。正确：桥式起重机的外侧车轮应装设了扫轨板或排障器。依据：GB6067.1-20109.6.29.6.2轨道清扫器。当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时，在轨道上行驶的起重机和起重小车，在台车架(或端梁)下面和小车架下面应装设轨道清扫器，其扫轨板底面与轨道顶面之