pe管施工工艺技术.docx

议

三、施工方案及技术措施

1、给水工程施工测量

1)测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测

量简图。

2)将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。

3)按照工程特点的要求引测具部控制点。

4)进行施工沟槽中线及边线的放置。

5)测量管底标高。

6)测量中室底高程。

2、施测方法：

1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制

桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。

2)采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。

3)沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m,将管道中心

线及高程引测其上。

3、沟槽开挖的施工方法：

1)沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被

拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

2)开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，

及时解决处理，以防发生事故造成损失。

3)开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换

填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。

4)在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

沟槽允许偏差应符合下表的要求；

沟槽开挖允许偏差

序号

项目

允许偏差

检查频率

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(mm)

范围

点数

1

槽底标高

—3～0

两井之间

3

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

3

槽边坡度

不小于规定

两井之间

6

4、管道基础：

1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。

2)采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。

给水管道施工工序：

管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟

回填→设置管道标示→通水试验

5、PE管连接操作方法

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接(如图2-2所示)。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实

现可靠的熔焊。

6、井室砌筑：

1)井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。

2)进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形

后不渗漏。

3)砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1:2的防水砂浆抹

面，厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。

4)井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。

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7、附件安装

(1)、阀门安装

闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时

采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。

2、法兰

(1)法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的

缺陷存在；

(2)法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得

用强紧螺栓方法消除歪斜；

(3)法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺

栓的自由出入；

(4)螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的

螺栓应露出螺母之外2-3扣；

(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。

7、管道水压试验：

管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。

给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：

试验前的准备工作。

(1)后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要