常见的检修伤害及预防.pdf

检维修平安管理

宋晓宇

三分厂安环处

前言

•老生常谈

我们有责任使大家有

一个平安的开始。不管大

家以前进行过多少次平安

培训，今天还是要讲一讲

大家必须知道的一些平安

问题。平安与健康不是乏

目录

第一章检修平安管理的意义

第一章检修平安管理的意义

第二章如何保障检修平安

第二章如何保障检修平安

第三章常见的检修伤害及预防

第三章常见的检修伤害及预防

第三章总结

第三章总结

第一章

检修平安管理的意义

先看个小调查

在1965～1974年间，日本化工设备发生

了551起重大事故。其中，因开、停车和检修

作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%

；日本石油化工联合企业在1973～1976年间

共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业

引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；

我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中

由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死

亡人数的63.6%。

检修特点——复杂，危险性

检修特点——

大

a)化工设备与一般的机械设备不同，设备中存

有易燃、易爆、有毒有害物质，检修时极

有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事

故。

b)高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、

登高、起重等特种作业往往必不可少。

c)临时性的方案外检修多。

d)检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了

解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危

险因素。

检修安全管理的意义

•1、保障大家的平安〔最重要的一点

〕

•2、保证检修工作顺利完成

平安就是保持没有危险、没有残缺的状态。

第二章

第二章

如何保障检修平安

如何保障检修平安

目录

•2.1车间如何做好检修平安工作

•2.2加强检修管理措施

•2.3多层作业平安管理

•2.4方案外检修

•2.5检修作业平安要求

事故案例

2024年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂

一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看

到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一

把笤帚清扫，造成1Okv高压电触电事故。经

现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。

经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩

胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3

％。

从该事故中，大家想到什么？

一时大意酿惨祸

从该事故中，大家又想到什么

？

•检修现场隐患多，中途休息莫大意

•当各位坐在车间平台下的时候，上方会

不会有维修工具类的活动物件掉落砸到

自己？

大家思考：是什么酿成惨剧？

•直接原因：员工粗心大意，平

安意识淡薄。

•间接原因：管理、教育。

怎样才能保证检

修平安呢？

2.1车间如何做好检修平安工作

从大的方面讲：

•关键在于管理

•重点在于落实

•中心在于全员参与

“关键在于管理〞

•首先你要知道，管理的关键点〔容易引发

事故的点〕在哪里？