4.2刮研及导轨修理工艺.ppt

一刮研修复轴瓦的铲刮1.刮研技术的特点2.刮研工具和检测器具刮研工作中常用的工具和检测器具有刮刀、平尺、角尺、平板、角度垫铁、检验棒、检验桥板、水平仪、光学平直仪（自准直仪）、塞尺和各种量具等。(1)先刮大面，后修小面如图所示，外圆磨床床身的工作台导轨和砂轮架导轨，在水平面内要求垂直。**项目四机械失效零件的修复技术

任务二刮研技术主讲：左坤图1导轨的刮研修复图2导轨的刮研修复贴导轨皮和导轨面的铲刮轴瓦的铲刮、研磨（1）优点：1）可以按照实际使用要求将导轨或工件平面的几何形状刮成中凹或中凸等各种特殊形状，以解决机械加工不易解决的问题，消除由一般机械加工所遗留的误差。2）刮研是手工作业，不受工件形状、尺寸和位置的限制。3）刮研中切削力小，产生热量小，不易引起工件受力变形和热变形。4）刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。5）手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够达到很高的精度要求。（2）缺点:工效低，劳动强度大。但尽管如此，在机械设备修理中，刮研法仍占有重要地位。图磨床前后床身导轨修理基准分析3、有几个相对位置精度要求的作用面的修理工艺顺序选择原则(2)先刮复杂面，后修简单面例如磨床的工作台上下面要求平行，上面是简单平面，下面是与床身配合的复杂导轨面，为满足平行度要求，应先刮下导轨面，后刮上平面。

(3)加工困难的作用面先修，加工容易的作用面后修如图所示，平面磨床磨头支架的水平导轨与垂直导轨要求互相垂直，首先不考虑它们的垂直度要求，刮研较难加工的水平导轨面，然后在修刮垂直导轨时再控制它们的垂直度，这样较容易保证精度要求。

图平面磨床床头支架(4)技术要求较高的作用面先修，技术要求较低的作用面后修如图所示，为保证镗床立柱导轨与床身导轨的垂直度要求，应先将两组导轨修刮好，然后修刮接触点要求较低的立柱与床身的结合面。图镗床床身与立柱1)大的作用面先刮，例如卧式车床床身导轨和溜板配合面的配刮。2)大工件先刮，小工件后配，易搬动、翻转。

3)刚性好的工件先刮，精度稳定，修配的精度容易保证。

4)便于用标准工具或机床加工的作用面先修后刮。4.1刮研前的准备工作刮研前，工件应平稳放置，防止刮研时工件移动或变形。刮研小工件时，可用虎钳或辅助夹具夹持。待刮研工件应先去除毛刺和表面油污，锐边倒角，去掉铸件上的残砂，防止刮研过程中伤手和拖研时拉毛工件表面。4.平面刮研4.2刮研的工艺过程平面刮研的常用方法有两种，一种是手推式刮研，另一种是挺刮式刮研。工件的刮研过程如下：1.粗刮（按刨痕或45°方向然后垂直交叉刮2～3点）2.细刮（交叉45°～60°，12～15点）3.精刮（弧形刀口，去大挑中留小，20～25点）4.刮花注：1、研点时工件不得拖出平板1/4,易出现假点；2、刮削面上有孔或螺纹时，避免将孔口刮低，周围要高一点；3、刮削面上有窄边时刮刀夹角小于30°，防止刮低窄边。