锅炉废气处理与脱硫技术.pptx

锅炉废气处理与脱硫技术汇报人：2024-01-22

目录contents废气处理概述脱硫技术原理与分类锅炉废气处理技术应用脱硫技术在锅炉废气处理中的应用废气处理与脱硫技术效果评估未来发展趋势与挑战

01废气处理概述

锅炉燃烧产生的废气，包括燃煤、燃油、燃气等不同类型的锅炉。废气来源废气成分危害废气中含有大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质。废气排放会对大气环境造成严重污染，危害人体健康，影响生态环境。030201废气来源及危害

采用先进、高效、可靠的废气处理技术，确保废气排放符合国家相关标准和要求。处理原则包括物理法、化学法和生物法等，具体方法应根据废气成分和排放要求选择。处理方法除尘技术、脱硫技术、脱硝技术等是常用的锅炉废气处理技术。常用技术废气处理原则与方法

我国锅炉废气处理技术发展迅速，已经形成了较为完善的废气处理体系和技术标准。国内现状国外在锅炉废气处理方面起步较早，技术相对成熟，尤其在脱硫、脱硝等方面具有较高的技术水平。国外现状随着环保要求的不断提高和技术的进步，锅炉废气处理技术将朝着更高效、更环保的方向发展。发展趋势国内外废气处理现状

02脱硫技术原理与分类

脱硫技术原理化学反应原理脱硫技术主要利用化学反应原理，将废气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐或其他无害物质。常用的化学反应包括氧化、还原、中和等。吸附原理某些脱硫技术采用吸附原理，利用吸附剂的吸附作用将废气中的SO2去除。吸附剂通常具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效地吸附SO2分子。

干法脱硫技术是指在干燥状态下进行脱硫处理，常用的干法脱硫技术包括活性炭吸附法、氧化铁法等。干法脱硫具有工艺简单、投资少等优点，但脱硫效率相对较低。干法脱硫湿法脱硫技术是指在湿润状态下进行脱硫处理，常用的湿法脱硫技术包括石灰石-石膏法、氨法等。湿法脱硫具有脱硫效率高、适用范围广等优点，但存在废水处理等问题。湿法脱硫脱硫技术分类

脱硫剂种类01常用的脱硫剂包括石灰石、石膏、活性炭、氧化铁等。不同种类的脱硫剂具有不同的脱硫原理和适用条件。脱硫剂选择02在选择脱硫剂时，需要考虑废气中SO2浓度、处理量、脱硫效率要求等因素。同时，还需要考虑脱硫剂的来源、价格、环保性等因素。脱硫剂使用03在使用脱硫剂时，需要控制脱硫剂的用量和投加方式，以保证脱硫效率和经济效益。同时，还需要对脱硫剂进行定期更换和再生处理，以保证其长期稳定的脱硫效果。脱硫剂选择与使用

03锅炉废气处理技术应用

燃烧前处理技术燃料预处理通过破碎、筛分、干燥等方法，去除燃料中的杂质和水分，提高燃烧效率。燃料脱硫采用物理或化学方法，在燃烧前去除燃料中的硫分，减少燃烧产生的二氧化硫排放。煤气化技术将固体燃料转化为气体燃料，提高燃烧效率，同时减少废气排放。

空气分级燃烧将空气分级送入炉膛，使燃料在缺氧条件下燃烧，降低氮氧化物排放。低氮燃烧技术通过优化燃烧过程，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。烟气再循环将部分烟气返回炉膛，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物生成。燃烧中控制技术

除尘技术脱硫技术脱硝技术二氧化碳捕集技术燃烧后净化技术采用机械式除尘器、电除尘器等设备，去除废气中的颗粒物。采用选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）等技术，去除废气中的氮氧化物。采用湿法脱硫、干法脱硫等技术，去除废气中的二氧化硫。采用吸收法、吸附法、膜分离法等技术，捕集废气中的二氧化碳，实现减排目标。

04脱硫技术在锅炉废气处理中的应用

活性炭吸附法利用活性炭的强吸附性能，吸附废气中的二氧化硫，达到脱硫目的。此方法适用于低浓度二氧化硫废气的处理。催化氧化法在催化剂的作用下，将废气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。此方法脱硫效率高，但催化剂易失活。电子束照射法利用电子束照射废气，使二氧化硫分子受到激发而氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。此方法具有处理量大、脱硫效率高的优点，但设备投资和运行费用较高。干法脱硫技术应用

以石灰石浆液作为吸收剂，吸收废气中的二氧化硫并生成石膏。此方法技术成熟、脱硫效率高，但易产生废水、废渣等二次污染。石灰石-石膏法以氨水作为吸收剂，吸收废气中的二氧化硫并生成硫酸铵。此方法脱硫效率高、无二次污染，但氨水易挥发、操作要求较高。氨法脱硫采用钠碱或钾碱作为吸收剂，吸收废气中的二氧化硫并生成亚硫酸盐或硫酸盐。此方法脱硫效率高、不易结垢，但碱液消耗量大、成本较高。双碱法湿法脱硫技术应用

旋流板塔脱硫除尘技术利用旋流板塔内的旋流叶片产生的旋转气流，使废气中的尘粒和二氧化硫与吸收液充分接触并反应。此方法具有脱硫除尘效率高、设备紧凑的优点，但易产生结垢和堵塞问题。文丘里管脱硫除尘技术利用文丘里管内的高速气流产生的负压吸入吸收液，使废气中的尘粒和二氧化硫与吸收液充分混合并反应。此方法具有脱硫除尘效率高、能