《化工管路拆装实训》课件——任务三 化工管路的拆装实训.pptxVIP

化工管路拆装实训任务三化工管路的拆装实训目录1实训目的CONTENTS2实训原理3实训设备目录4实训流程CONTENTS5实训步骤管路拆装实训常见故障及处理方法6PARA01实训目的一、实训目的1．强调树立工程意识，强化动手操作技能训练；2．学习全面分析系统、辨别正误和迅速决策等技能，在实践中训练识图能力、出具规范清单、安全操作等；3．配合流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件辨识、安装、连接、检测，以及离心泵特性、流量计安装和重要化工参数（温度、压力及液位）的测量训练。PARA02实训原理二、实训原理无论哪种行业乃至生活中，凡涉及流体的，都离不开管路系统。通过对管路系统的基本组件（如管件、阀门、仪表、泵等）的认知、辨识、安装、拆卸，了解其基本构成，加深对其功能的认识，以利于对流体流动过程和流体输送机械理论知识的理解和掌握。PARA03实训设备1．装置主体尺寸：3800mm×800mm×2200mm（长×宽×高），喷漆槽钢底座；2．离心清水泵：IS50-32-125型，流量12.5m3/h，扬程28m，效率60%，功率1.13kW，扬程20m，必需汽蚀余量2.0m；3．截止阀、闸阀、安全阀、球阀、过滤器、波纹管、水槽、三通、转子流量计、压力表；4．管路拆装工具及用途见表序号工具数量规格用途1扳手119—19(mm)两端拧转相同规格的螺栓或螺母2扳手122—19(mm)用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓3扳手122—22(mm)两端拧转相同规格的螺栓或螺母4活扳手1250*30开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母5活扳手1300*36开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母6管钳1\钳管子7手套1\保护手，便于操作8剪刀1\剪切垫片等9生料带1\密封材料，增强管道连接处的密闭性PARA04实训流程装置组装完成后为一水循环系统。水泵将水由水箱吸出，流经不锈钢过滤网、不锈钢软管、不锈钢闸阀吸入泵内并由出口送出，经截止阀、玻璃转子流量计沿不锈钢抛光管流回水箱。管路拆装流程如下图所示。PARA05实训步骤五、实训步骤1.管路拆卸操作具体步骤（1）将系统电源切断（确保不带电操作！），打开排空阀，将管内的积液排空；（2）按照由上至下的顺序将管路器件拆下，其中需注意：①拆卸时要注意安全，通过团队合作完成任务；②拆卸时不能损坏仪表、阀门等器件；③拆卸时按一定顺序并排放置拆下的器件，避免重叠；④拆卸顺序一般是由上至下、先简单后复杂。（3）拆卸后对管路进行分类编号，便于清点；（4）将使用工具放置正确的位置。2.管路安装操作具体步骤（1）安装前要读懂管路工艺流程图或机械视图；（2）安装时要按照一定的顺序进行，防止漏装或错装，特别需注意：①阀门、流量计的液体流向；②活接、法兰的密封；③压力表的量程选择。（3）安装后对系统进行开车检查，发现泄漏处及时采取措施，操作时需注意：①对照工艺流程图或机械图进行检查，确认安装无误；②先将水箱注入一定量的水（约2/3容积）后再开车检验；③由水箱最近处开始，分段检查有无漏水现象，系统运行是否正常；④检查仪表是否工作正常、显示无误。（4）完成实验后停车，切断电源；（5）将水箱中剩余液体及管路积液排空；（6）将工具放回工具架，清理卫生。3.注意事项（1）安全第一，无论拆卸、安装，事先一定要确认断电状态方可操作；（2）无论手持工具还是管件，一定要注意不要碰到他人，同时还须注意不要掉落，砸伤自己或他人。4.实训报告要点（1）列表归纳闸阀、单向阀（止逆阀）、安全阀等主要阀门的功能、用途、优缺点等；（2）画出完整装置图，并按规定格式列出图例说明；（3）讨论分析个人从实训中的收获。（4）数据表格参考示例如表所示表水循环管路检测记录表

学号：姓名：同组：实验装置编号：室温：____℃相对湿度：__%大气压：__kPa

实验日期：_年_月____日

序号流量（m3/h）泵前表压（Pa）泵后表压（Pa）漏液位置处理措施备注12345

PARA06管路拆装实训常见故障及处理方法六、管路拆装实训常见故障及处理方法化工厂一般都具有跑、冒、滴、漏的特点。泄漏是化工厂的一大隐患，泄漏可引起火灾、爆炸、腐蚀（设备、仪表、建筑、人员等）、物料损失、环境污染、噪音等。化工管路在运行过程中，除了泄漏，往往还会发生堵塞等故障。所以，在生产过程中，要经常检查，及时排除事故隐患。表列出了管路常见的故障及处理方法。常见故障原因处理方法管泄漏①裂纹②孔洞（管内外腐蚀、磨损）③焊接不良装旋塞；缠带；打补丁；厢式堵漏；