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显影机原理及结构介绍
一般显影机由动力系统、显影液槽及喷液管、水洗槽、挤压(水)辊、涂胶槽等部分组成，好的显影机还应该有定时器和温度控制系统。
①传动系统：是引导PS版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或链轮链条带动传送辊转动，并通过对压胶辊驱动使PS版通过显影机的各个工作环节。
②显影系统：PS版显影过程中，经过循环显影液均匀连续喷淋，将印版空白部位的感光层迅速溶解，有的显影机还加有毛刷辊刷洗，加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作，此部分还有加热器和冷却器，可自动调节温度。药液自动循环过虑，保证各处药液浓度和温度均匀一致。
③冲洗系统：主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水，以除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液，并通过挤压辊挤去版面上的水分。具备二次水洗功能。
④涂胶系统：主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保护胶。很多显影机具备涂胶辊自动清洗功能。
⑤干燥系统：由送风管和胶辊组成，通过吹风和加热使印版迅速干燥，最后将印版送出。
显影机的调节（工作部分）
⒈根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力，保证无窜液或窜液
小
显影液/水洗、水洗/保护胶、保护胶/烘干段，版每次从两胶辊出来是干净的。
调节上胶辊之间的压力，可调节上胶的厚薄，保证上胶
胶辊的硬度适应于印版，在保证上述要求的情况下，压力尽可能小，压力过大，增大显影机负载，并易卡版
必须保证不同厚度版材的显影宽容度
⒉毛刷轮压力
毛刷干净柔韧，无毛刺，不划伤版面根据测试结果调节压力，保证网点还原
压力尽可能小，压力大版材难通过，实地和小网点受损耗毛刷轮旋转方向与版材前进方向相逆，有利于显影效果根据版材厚度范围调节，保证显影宽容度
⒊冲版水压的调节
用手感觉水压，有力，保证水洗充分显影机的参数设定
温度：温度分布均匀，PS版四点误差不超过1℃，CTP显影机不能超过0.5℃
显影时间：通过调节冲版速度来控制显影时间
显影液补充（开机补充，静态补充，动态补充）：在显影过程中，显影液会逐渐损耗降低显影性能，所以需要及时补充。根据版材和显影液类型来设定
毛刷轮的速度：根据实际测试效果设定，保证实地密度，小网点的正常还原
冲版水量和水压（正反面）：保证水洗充分烘干温度：50--70℃
视干燥情况和印刷效果而定显影机的保养和维护（常规）
1、保证显影液循环，胶水循环，水循环顺畅，无堵塞；
2、定期更换显影液，同时清洗显影机（一般可每天清洗一次）；
3、定期更换过滤芯，一般每周更换一次（建议使用100u滤芯）；
4、定期更换保护胶并清洗保护胶系统（建议每天一次）；
5、每天擦洗胶辊（可能干净的软布沾显影液擦冼）；
6、定期彻底清洗胶辊，保证各胶辊之间压力均匀（每周一次）；
7、定期清洗加热段导轨（每周一次）；
8、整机清洁，表面不残留显影液或其它化学制剂
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