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燃气站安全检查
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、对新上岗人员未进行三级安全教育，无培训记录；
2、在岗的从业人员未进行定期的安全生产教育培训，无培训记录。
安全生产投入。无安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录；
3、一年内事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施和工具的配备台帐；
2、应急预案不规范，无演练和记录；
3、无安全事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区内存在构筑物和种植树木；
3、道路路基不稳固。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求；
3、无钢瓶检查记录台帐；
4、灌装秤无维护记录；
5、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件：
1、设备排污管、室外供水管和消防栓无保温措施；
2、无阀门维护记录台帐。
仪表及安全阀：
1、压力表未定期检测、表壳上未贴检定标签；
2、安全阀未在校验周期内。
安全设施：
1、站内未按规定地点摆放灭火器材；
2、可燃气体检测装置损坏；
3、配电房门未按规定向外开且外侧未设有“高压、危险、止步”的警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐；
2、未建立设备档案台帐；
3、无门卫登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、主要负责人未取得安全管理岗位证书；
2、新入职员上岗前未进行三级安全生产教育培训。
安全生产投入。无安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录；
3、一年内事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施配备台帐；
2、应急预案不规范，无演练和记录；
3、无事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区脏、乱、差。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气装卸。装卸柱无防静电接地线。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、灌装秤无维护记录；
3、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件：
1、管道未用色标和流向标识；
2、可燃气体检测装置损坏且未定期检测；
3、无防雷、防静电检测报告；
4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。
公用辅助设施：
1、自备发电系统不能及时启动、机房内堆有杂物；
2、配电房入口处未设“配电重地、闲人免进”警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐；
2、未建立设备档案台帐；
3、无门卫登记记录和巡逻检查记录；
4、未建立设备档案台帐；
5、重要部位未设置有照明设施。
安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度：
1、未建立安全生产责任制和规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划；
3、主要负责人未经培训；
4、新入职员在上岗前未进行三级安全生产教育培训；
5、在岗人员未进行定期安全生产培训。
安全生产投入：
1、未建立企业安全生产投入台帐；
2、未建立日常安全检查记录台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录；
3、一年内的事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、应急预案不规范，无演练记录；
2、未建立应急救援设施配备台帐；
3、未建立事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区种植高杆作物。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、防液堤破损存在杂物；
3、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检查台帐；
2、未建立钢瓶检查记录；
3、灌装秤未在检定有效期内；
4、钢瓶灌装后未进行检漏、塑封、粘贴安全警示标志。
管道及附件：
1、管道未用色标和流向标识；
2、未建立阀门维护记录。
仪表及安全阀：
1、压力表未在检定周期内，最高允许工作压力位置未用红线标记；
2、未见安全阀检验报告。
安全设施：
1、出入口醒目位置处未设“严禁烟火”标志和安全警示告知牌；
2、消防水池内有漂浮物；
3、灭火器材无维护记录；
4、可燃气体检测装置损坏；
5、防雷、防静电设施无检测报告；
6、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施：
1、自备
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