第九章.康美包演示幻灯片.pptVIP

3.套链部分套链导引套链是运输底部已封合好的纸盒经底部导引，依次通过各个工作地区，直至最后被从套链上推出。套链的松紧度，由一个自动张紧的空气弹簧拉紧，在套链顺序移动时，确保运动平稳。套链导引1.纸盒、2.套链、3.链斗、4底部导引3.套链部分1）.顶部预折叠顶部精确地沿着折痕被预折叠，以保证顶部灌装后能保持良好的形状。在纸盒上的折痕协助折叠工序的完成。一个折叠块插进纸盒内部，用以稳定纸盒四边的折叠。在此阶段,折叠轨也运行到折叠区，纵向折叠也就进行。在折叠工序完成时,纸盒的顶边在折叠指回程运动中被强制打开，折叠块移出纸盒松畅地回到初始位置。纸盒折叠轨折叠块折叠指3.套链部分2）.纸盒的灭菌3.套链部分2）.纸盒的灭菌（1）预热区纸盒被热空气预热。这可在随后的机器运转周期中防止H2O2蒸汽的高度凝集。无菌空气来自无菌空气过滤器罐并由两个电阻加热器加热。3.套链部分2）.纸盒的灭菌（2）H2O2喷雾1.预热区、2H2O2蒸汽头、3干燥区、4蒸汽喷射及循环阀和蒸汽分配器、顶部密封、6灌装室、7H2O2循环罐、8H2O2定量系统、9过滤器室及两个无菌过滤器、10汽化器、11H2O2滑阀、12H2O2分配器H2O2定量供给及加热雾化的H2O2和加热空气一起吹进纸盒3.套链部分2）.纸盒的灭菌（3）烘干H2O2加热杀菌后的无菌空气吹进纸盒，使过氧化氢干燥并迅速分解为无害的水和氧。该过程将杀死所有的在纸盒里的细菌。3.套链部分2）.纸盒的灭菌（4）H2O2的排放多余的H2O2蒸汽用来对套链连续地灭菌，然后通过一个单独安放的排气风机经过管路抽出无菌区，最后排放到大气。3）灌装站物料进入产品罐，内有搅拌器，防止物料分离。1、产品送进的控制阀2、产品罐3、阀组4、定量系统5、灌装阀的驱动缸6、灌装室灌装站产品在灌装站的两个阶段里灌进盒子，每个灌装站完成半量的灌装。灌装流程—灌装,产品阀

产品阀连接UHT和灌装机,伺服系统驱动产品阀使产品罐中的产品按需要定量保留灌装流程—灌装,产品罐

根据纸盒尺寸的不同,产品罐需储存准确的液态产品以确保平稳顺利地灌装生产8大包装产品罐小包装产品罐灌装流程—灌装,灌装量计量灌装过程由感应流量计控制,分两次灌装,并由微处理器调控,以保证高度精确的灌装灌装流程—灌装,液态灌装物定量供给通过气压灌装阀准确的开关来实现4).顶部的封口蒸汽喷射和顶部超声波密封

超声波振动频率为20000HZ，密封时间约为0.1秒。不同的纸盒尺寸对应不同的超声波发生器,可以控制调幅,调频以及纸盒封合时间灌装流程—蒸汽喷射纸盒封合前瞬间喷射热蒸汽,加热纸盒顶部空气,封合后顶部空间因冷却收缩,使纸盒耳封部位成型美观灌装流程—封合工具高频率声波振动PE分子并使之产生摩擦,产生足够热量来融化PE层封合工具加压与热量一起使PE膜粘合,使顶部封合足够紧密5).顶部成型在顶部三角区的聚乙烯层和在纸盒侧面的聚乙烯层被热空气所加热，然后加热的周边被压下，纸盒就粘接成型。1、超声波焊接2、蒸汽喷射灌装流程—纸盒顶部封合站

三角形耳翼与纸盒的侧边被加热,使PE活化,折叠工具加压封合部位三角形耳封向下折叠,通过活化的PE粘结在纸盒侧边4.推出器康美盒送出排包器4.排包器3.套链2.滑轨2.滑轨1.齿轨乳品机械与设备第九章无菌包装设备第三节康美无菌灌装机一、SIG康美包无菌灌装机的结构1.成型轮的开关柜2.冷却单元3.纸盒仓4．底部加热5.底部折叠6.成型轮7.盒筒的送进(抽吸及送进器)8．底部加压9．传送站10．顶部预折叠11.H2O2纸盒灭菌11．H2O2排放13.干燥区14.灌装站15.套链16.蒸汽喷射17.顶部密封18.顶部成型站19.排包器20.星形轮21.电柜,机器尾部22.操作单元23.电柜,阀组24.压力计和控制器25.低压清洗设备26.阀组27.H2O2定量系统28.无菌过滤器(主过滤器)29.压力指示器30.无菌空气扇31.无菌空气瓣32.预过滤器33.节流阀瓣34.排气扇SIG康美无菌灌装机工作流程如下：（1）由纸筒形成纸盒。（2）产品对纸盒的无菌灌装。（3）灌装好的纸盒的密度。二、SIG康美包灌装机的包装工艺SIG康美无菌灌装机的包装盒成型：（1）成型杆部分：对纸盒底