CA6140普通车床传动系统课程设计说明书.docx

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精选范本

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一、设计题目：设计一台加工直径最大范围是320mm的普通车床的主传动系统。

主要参数：

1、转速范围:N=40-1800 (r/min)

2、转速级数:Z=12

3、电机功率：P=4KW

被加工零件的材料：钢、铸铁刀具材料：高速钢、硬质合金

二、设计目的：

1、培养综合运用和巩固扩大已学过的知识，以提高理论联系实际的设计与计算能力。

2、培养收集、阅读、分析和运用资料的能力，以提高能够独立工作的综合素质能力。

3、使初步掌握机床设计的步骤与方法，以提高结构设计和编制技术文件的能力。

4、使熟练掌握计算机辅助设计、主轴组件优化设计和主轴刚度的校核计算等，以提高运用现代设计方法的能力。

5、此设计过程是毕业设计教学环节实施的技术准备。

三、设计内容与基本要求：

（一）设计内容：

Ⅰ.运动设计

传动方案设计（集中传动，分离式传动），

转速调速范围Rn nmax；

nmin

公比：大公比，小公比以及混合公比；

确定结构网和结构式：①传动副：前多后少，前密后疏。②超速级解决方案：a.增加变速组，b.采用分枝传动和背轮机构；

绘制转速图：①降速：前缓后急。②升速：前急后缓；

三角带设计:确定变速组齿轮齿数；

绘出传动系统图；Ⅱ.动力设计

i传动件的计算转速n：各轴，各齿轮

i

传动轴轴径

齿轮模数

主轴设计：轴径（前径，后径），内孔直径，前端前伸量a(粗选：100-120)，支撑形式，计算合理支撑跨距L

Ⅲ.结构设计

Ⅳ.校核一个齿轮（最小的），校核主轴（弯矩，扭矩）

（二）基本要求：

1、根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。

2、正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。

3、正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。

4、绘制图纸，主轴箱展开图1张。

四、设计参数：

序

序

号

1

加工最大直

径

320mm

主轴转速系列（r/min）

驱动电动机功

率与同步转速

1800,1250,900,630,450,315， 4kw,1440r/min

224,160,112,80,56,40

五、运动参数设计

传动方案设计（选择集中传动方案）

转速调速范围Rn?nmax

nmin

选用混合公比??1.41

1800

? 40 ?45

确定结构网和结构式： 12?3?2?2

确定变速组齿轮齿数1．先计算第一扩大组的齿轮的齿数

第一扩大组的降速比分别为：u

1

?1，u

2

1

?1.41

?

u ?0.5

3

故齿数最小的齿轮在降速比为 u

?1之中，查表取 z?z

?24，

1 2 1

min

s ?72，则z?48，则z

z 1 2

u

? 2 s

1?u z

2

?30，z

2

?42

uz ? 3 s ?36，

u

3 1?u z

3

z ?36

3

基本组的降速比分别是：u

1

?0.5，u

2

?1.43

故齿数最小的齿轮在降速比为u

1

?0.5之中，计算有z

1

?28，s

z

?84，

.

则z?56，z

1 2

? 2 s

u1?u z

u

2

?49，z

2

?35

第二扩大组的降速比分别是u

1

?0.25，u ?2

2

故齿数最少的齿轮在u

1

?0.25之中，查表有z

1

?21，s

z

?105，z?84，

1

z ?70则z?35.

2 2

传动系统图如下：

绘制转速图： 如下图所示

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六、动力参数设计(1)传动件的计算转速

①.主轴的计算转速：是低速第一个三分之一变速范围的最高一级转速，即nj=80r/min。

②.各轴的计算转速如下：

轴序号计算转速

（r/min）

电1440

I640

Ⅱ320

Ⅲ Ⅳ

160 80

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③.最小齿轮的计算转速如下：

轴序号及最小齿轮齿数

计算转速（r/min）

计算各传动轴的输出功率

Ⅰ（24） Ⅱ(28) Ⅲ(21) Ⅳ(35)640 320 160 80

p?p ?n?n

额 b r

?4.0?0.96?0.99?3.80(kw)

p ?p?n?n

1 g r

?3.80?0.97?0.99?3.65(kw)

p ?p?n?n

2 g r

?3.65?0.97?0.99?3.51(kw)

p ?p?n?n

主 3 g r

?3.51?0.97?