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第六章设备的设计与选型
第六章设备的设计与选型
第六章设备的设计与选型
第六章设备的设计与选型
一、专业设备设计与选型的依据
一、专业设备设计与选型的依据
(1)由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、
(1)由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、
水量、耗风量、耗冷量等。
水量、耗风量、耗冷量等。
(2)工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度
(2)工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度
等)。
等)。
(3)设备的构造类型和性能。
(3)设备的构造类型和性能。
二、专业设备设计与选型的程序和内容
二、专业设备设计与选型的程序和内容
(1)设备的工艺操作任务、工作性质、工作参数确实
(1)设备的工艺操作任务、工作性质、工作参数确实
定。
定。
(2)设备选型及该型号设备的性能、特点评价。
(2)设备选型及该型号设备的性能、特点评价。
(3)设备生产能力确实定。
(3)设备生产能力确实定。
(4)设备数量计算。
(4)设备数量计算。
(5)设备主要尺寸确实定。
(5)设备主要尺寸确实定。
(6)设备的传动搅拌和动力消耗计算。
(6)设备的传动搅拌和动力消耗计算。
(7)设备结构的工艺设计。
(7)设备结构的工艺设计。
(8)支撑方式的计算选型。
(8)支撑方式的计算选型。
(9)壁厚的计算选择。
(9)壁厚的计算选择。
(一)间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算
(一)间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算
1．间歇操作设备生产能力确实定
1．间歇操作设备生产能力确实定
生产能力的表示方法，一般为t／(罐·批)或m3／(
生产能力的表示方法，一般为t／(罐·批)或m3／(
罐·批)。例如3000t／a味精厂选容积为100t的发酵罐，
罐·批)。例如3000t／a味精厂选容积为100t的发酵罐，
其生产能力为：
其生产能力为：
100×70％×15％×48％×80％×112％(1-1％)
100×70％×15％×48％×80％×112％(1-1％)
＝4.47[t／(罐·批)]
＝4.47[t／(罐·批)]
式中100——发酵罐容积(t)15％——发酵初糖浓度
式中100——发酵罐容积(t)15％——发酵初糖浓度
70％——填充系数48％——发酵转化率
70％——填充系数48％——发酵转化率
80％——提取率112％——精制收率
80％——提取率112％——精制收率
1％——染菌率
1％——染菌率
2．间歇操作所需设备数量确实定
2．间歇操作所需设备数量确实定
或
或
式中N——设备的操作台数(不含备用)
式中N——设备的操作台数(不含备用)
Z——工段的生产能力，以每昼夜加工原料和半成
Z——工段的生产能力，以每昼夜加工原料和半成
品的吨数表示
品的吨数表示
τ——设备的每一个操作周期(h)
τ——设备的每一个操作周期(h)
G——设备操作有效量(t)
G——设备操作有效量(t)
r——一昼夜内设备操作的小时数
r——一昼夜内设备操作的小时数
V0——昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3)
V0——昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3)
Va——一台设备的容量(m3)
Va——一台设备的容量(m3)
——设备的填充系数，此值为经验值，主要考虑
——设备的填充系数，此值为经验值，主要考虑
物料的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。
物料的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。
3．设备容积的
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