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..
1概述
天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫,去除残留在管道或在管道
安装过程中进入系统的异物。
1.1管道工作
1.1.1.天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.1.2.各段管道应用手刷和空气吹扫清洁外表之后进展安装。
1.1.3.管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道外表。
1.1.4.按管道布置图安装已清洁的管道。
1.1.5.吹扫后复装管道,保证使用新的金属缠绕垫。
1.2工作围
1*燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2*~4*机同样适用。
1.3清洁方法
管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线,
以到达最有效的清洁效果。
1.3.1空气吹扫
当管道压力升到要求压力时快速翻开关闭的阀门。
1.3.2爆破吹扫
将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处,升压直至垫板爆裂。
警告
如果管道中还存在异物,在调试阶段会造成很多故障和事故,例如燃
烧室喷嘴堵塞,损坏,调试延误等。
2空气吹扫
.v.
..
2.1吹扫用设备与材料
压缩空气机1台
压力表〔1.5MPa〕6个
临时吹扫阀(DN80PN1.6)1个
临时法兰2个
临时垫片假设干
200×250×2橡胶板10块
硬纸板2㎡,
δ3钢板3块
油漆1桶
2.2作业准备
2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/cm2。
2.2.2吹扫空气必须是枯燥的、干净的空气〔采用主厂房仪用压缩空气〕。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大〔〕,且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和操
作的方便,所以要将吹扫的管道按分成3条管线,分别进展有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道一样规格的法兰。〔见〕
2.3作业方法
2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。快速翻开吹扫管道的末端阀门将压缩空气
排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端,管道尾端用7.5mm厚的硬纸片〔可以
堆叠〕将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。
.v.
..
2
2.3.4通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm的压力
2.3.5采用爆破式吹扫,将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出。
2.3.6距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进展遮挡,用
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