BG转子式干燥机说明指导书.doc

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产品型号：ＢＧ2330

产品名称：转子式刨花干燥机

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说

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目录

用途及使用范畴

重要技术参数

重要构造及工作原理

设备安装及调节

润滑系统

操作与使用

维修与保养

轴承明细表

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一、用途及使用范畴

本机是年产30000m3刨花板生产线上用于刨花干燥专用设备，以导热油为加热介质。机内有专用于散热管束，刨花通过与管束表面和热空气接触来进行热互换，达到蒸发水份目。

二、重要技术参数

1、产量：3000kg/h

2、刨花初含水率：100﹪

3、刨花终含水率：3~6﹪

4、热介质：导热油干燥机入口最高油温：230

干燥机出口油温降约：10~20

5、热耗量：300万大卡/h

6、干燥机散热面积：约500㎡

7、主轴转速：2.8~8r/min

8、转子直径：ф2900㎜

9、水份蒸发量：2940kg

10、新鲜空气总消耗量8578

11、密封头型号：RZB6″公称通径：ф100压力：1.6Mpa

12、主电机型号：YCT315-4A

13、摆线针轮减速机型号：XW-11-

14、热风机：输出热量40万大卡/hN=5.5kw

15、排湿风机型号：4-72No.6C右90°N=22kwn=1700r/min

P=3000PaQ=18000m

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16、排湿旋风分离器：BFL1319ф1900㎜解决风量：19000

17、回转排料器：RV1生产率：N=1.5kwn=56r/min

18、进料下料器电机：RV9N=4kwn=57r/min

19、总功率：N=70kw

20、进料口尺寸：386×706mm出料口尺寸：500×

排湿管直径：ф500㎜

21、总重量：56T

三、重要构造及工作原理

本机是由壳体、转子、动力传动装置、热风系统、主轴承降温装置、灭火系统、回转下料器、排湿系统、导热油管路系统电气某些构成。

转子是由主轴和24组管束构成，管束由12根横管和两根立管构成，管束一端固定在主轴上，另一端可延轴向伸长，消除由热膨胀产生应力。主轴两端由两个调心轴承支撑。

转子由动力装置提供旋转驱动力，在3~8r/min范畴内转动。

干燥机侧面有热风进口与热风系统相联，上端有排湿口与排湿系统相联。湿刨花经回转下料器均量下料，经转子上各种抄板将刨花抄起并撒向管束表面，使湿刨花与发热面和热风充分接触，获取热量，蒸发水份，并推动刨花向出口运动。刨花终含水率由转子转速及导热油温度和流量控制。

本机在每次升温工作前，应在转子转动状况下进行缓慢升温，控制在30~40℃/h，到工作温度时再投料。

导热油是经主轴端密封头进入右轴体后再分流到各管束进行热互换，循环后流回密封头，经旁路控制伐阀，有某些导热油流向热

风机，循环后流回到热油炉。

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热风通过风管由壳体侧面进入壳体内，用于补充热量和空气。

干燥机排湿口正常温度为90℃，在排湿口装有热电耦，在温度超过100℃时，热电耦就将信号通过调节器传给导热油主控制阀，使其启动度关小一点，进入干燥机导热油少某些，使排湿口温度减少某些。如果排湿口温度升高到140℃时（刨花易燃温度），另一种

四、设备安装及调节

1、设备安装时，主机某些或上盖某些要在设备两端吊装点同步垂直起吊，以免损坏设备。如果用滚筒在地面拖运时，应在干燥机机架与滚筒之间加垫厚钢板，以防机架槽钢变形。

2、主机就位后找正水平并紧固地脚螺栓。

3、传动装置大、小链轮要认真找正在一种平面上。调节三角带、链条松紧，在链轮、链条上加滚润滑脂。

4、主轴颈部与壳体无摩擦，转子与壳体下部距离为40mm.

5、整机各某些应运转平稳，不得有刮擦、冲击和爬行现象。

6、本机安装调节完毕后，初次升温时要对转子预热，在转子转动状态下逐渐升温，控制在20~30℃/h，直到100℃，这个过程不少于48小时，随后正常升温至工作温度。经升温运转检查正常后，冷却、停车，并再次检查、紧固

7、在旋转接头处安装一行程开关，防止旋转接头外壳意外转动时发生意外。

五、润滑系统

各电机轴承每半年更换一次钙基润滑脂，