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构造柱及圈梁施工方案(同名20036)
PAGE1
3#仓库地圈梁及构造柱施工方案
一、工程概况
3#配送仓库5804㎡（长192m*宽30m*高10m），单层钢结构。根据蚌埠新港二期工程（后方配套区第一阶段）施工图设计[图号：BWS-2-09].3#仓库承台及承台梁上不砌筑砖墙并采用钢筋混凝土构造柱及圈梁，构造柱截面形式为矩形截面（240*240mm），高度为850mm，构造柱共74个，横向64个，纵向10个。构造柱起自承台梁底（承台梁底标高为-2.20m），构造柱与承台梁连接处设6Φ8的箍筋，每边加密设置三根，在承台梁与构造柱之间设2Φ16的吊筋加密，所有构造柱承台梁和地圈梁跨中连接。
地圈梁底标高在砖墙顶部（绝对标高-0.75m处），圈梁贯通整个仓库，圈梁高400mm尺寸为240*400mm，圈梁顶标高为-0.35m，底标高为-0.75m。地圈梁与构造柱和力柱相连接，构造柱、地圈梁砼强度等级为C30。
二、施工准备
1、技术准备
认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，为技术交底做好准备。
准备施工测量仪器、工具。
2、测量准备
由于地圈梁与构造柱的要求不高，故只需用水准仪控制地圈梁的底标高和顶标高，用现有的X1水准点就能满足测量要求。
3、试验准备
钢筋等原材料进场后，试验室进行检验，确定混凝土施工配合比。
4、劳动力准备
组建钢筋加工班组、木工组和混凝土班组，对职工进行岗前培训，做好安全技术交底和技能考核。
三、施工人员及机械安排
1、施工人员配备情况
项目部管理人员一览表
序号
姓名
岗位
技术职称
备注
1
李家聪
项目经理
高级工程师
2
程正旺
总工
高级工程师
3
张玉明
常务副经理
高级工程师
4
梁学章
项目副经理
工程师
5
宋泽勇
项目副经理
工程师
6
左伟
副总工
助理工程师
7
曹智磊
工程部长
助理工程师
8
季峰
试验室主任
助理工程师
9
刘建国
安全部长
助理工程师
10
黄飘
合同计量
助理工程师
11
潘广金
办公室主任
12
张承洁
财务部长
工程师
2、班组人员安排
本工程预计安排钢筋加工班组、木工班组和混凝土班组。
序号
班组
人数
备注
1
钢筋加工班组
7
2
木工班组
9
3
混凝土班组
6
3、机械设备安排
序号
名称
单位
数量
备注
1
混凝土泵送车
台
1
2
钢筋加工设备
套
1
3
混凝土捣固器
台
2
4
木模板
套
1
5
零星材料
若干
施工方案
1、主要施工工艺
构造柱：预插钢筋→钢筋加工→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→养护
地圈梁：钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护
2、各施工工艺要点
（一）钢筋工程
因砌筑砖墙后才能进行构造柱、地圈梁施工，因构造柱需要预埋钢筋，构造柱先进行施工。
1）、钢筋预埋
构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。
2）、钢筋加工
地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。
①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。
②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。
③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。
④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。
（二）、模板安装
1）、模板组装
本工程模板采用木模板，以方木和钢管作为支撑。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。脚手架安装不得与模板连接，以免引起模板变形。模板的支撑以及螺栓要牢固。模板的尺寸标高应符合设计要求，严格安装图纸及规范施工，纵横轴线不得有误。在混凝土浇筑之前要进行复查。
七、安全保证措施
1、文明施工措施
（1）、现场布置
1)工地必须严格执行施工现场文明卫生规定。施工基地外侧设置工程名称和施工标语。
2)施工现场必须有“五牌一图”，①施工单位及工地名称牌；②安全生产六大纪律牌；③防火须知牌；④安全无重大事故牌；⑤工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
3)施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
4)采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文
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