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电气机械维修与维护
汇报人：
2024-01-29
目录
CONTENTS
电气机械维修概述
电气机械故障诊断技术
电气机械维修技术
电气机械维护技术
电气机械维修与维护管理
电气机械维修与维护发展趋势
01
电气机械维修概述
确保设备正常运行
延长设备使用寿命
保障生产安全
通过定期检查和维修，确保电气机械设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。
通过维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
电气机械设备的正常运行对于生产安全至关重要，维修工作能够及时发现并排除潜在的安全隐患。
包括定期检查和保养，旨在预防设备故障的发生。
预防性维修
修复性维修
改进性维修
针对设备已经出现的故障进行诊断和修复，使其恢复正常功能。
对设备进行技术改进或升级，提高设备的性能或效率。
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故障诊断
维修计划
维修实施
维修验收
通过专业仪器和经验判断，确定设备故障的原因和位置。
根据故障诊断结果，制定相应的维修计划和方案。
对维修后的设备进行测试和验收，确保设备恢复正常功能并满足使用要求。
按照维修计划进行维修操作，包括更换损坏部件、调整设备参数等。
02
电气机械故障诊断技术
观察法
听觉法
触觉法
嗅觉法
运用听觉判断设备运行时的声音变化，识别异常声响，如轴承磨损、齿轮啮合不良等。
通过直接观察电气机械设备的运行状态，发现异常现象，如设备振动、噪音、温度异常等。
闻取设备运行时散发的气味，判断是否有绝缘材料过热、烧焦等异常现象。
通过触摸设备外壳或部件，感知温度、振动等异常，判断故障部位。
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万用表
示波器
红外测温仪
振动分析仪
用于测量电气参数，如电压、电流、电阻等，判断电路是否正常。
显示电气信号的波形，用于分析信号的频率、幅度等特征，诊断复杂故障。
通过测量设备表面的红外辐射温度，发现过热部位，判断故障点。
测量设备振动信号，分析振动频谱，诊断机械部件的磨损、松动等故障。
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实例二
实例一
实例三
电机过热故障。通过观察电机外壳温度异常升高，运用红外测温仪测量电机各部位温度，发现定子绕组温度过高。进一步分析原因可能为绕组短路或散热不良，采取相应维修措施。
变压器油色谱异常。通过定期检测变压器油中溶解气体的色谱分析，发现氢气、乙炔等气体含量超标。判断变压器内部可能存在局部放电或过热故障，及时进行检修处理。
断路器拒动故障。当断路器在接收到分闸或合闸命令后不动作时，首先检查控制回路是否正常。若控制回路无问题，则进一步检查操动机构是否卡涩、液压机构压力是否正常等，确定故障原因并修复。
03
电气机械维修技术
熟悉设备的结构、性能、参数和使用情况，阅读相关技术资料。
了解设备
根据维修需要，准备相应的工具，如螺丝刀、万用表、焊机等。
准备工具
穿戴好安全防护用品，如绝缘手套、防护眼镜等，确保维修过程中的安全。
安全防护
在进行维修前，必须先切断电源，并用万用表确认无电压后方可进行维修。
断电操作
按照维修流程逐步进行，不可省略任何步骤，确保维修质量。
按部就班
在维修过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
注意观察
电源故障
电机故障
控制系统故障
传感器故障
检查电源插头、电源线、电源开关等是否正常，如有损坏及时更换。
检查电机是否缺相、过载、短路等，根据具体情况进行维修或更换。
检查控制系统中的元器件是否正常，如有问题进行相应的维修或更换。
检查传感器是否损坏或失灵，如有需要进行相应的维修或更换。
04
电气机械维护技术
清洁设备
检查紧固件
润滑保养
检查电气连接
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定期清理设备表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持设备干净。
检查设备各部件的紧固件是否松动或脱落，及时紧固。
对设备的运动部件进行定期润滑，减少磨损和故障。
检查设备的电气连接是否良好，有无松动、接触不良等现象。
实施维护计划
按照维护计划对设备进行定期维护，包括清洁、检查、调整、更换易损件等。
制定维护计划
根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的定期维护计划。
维护记录
详细记录维护过程中的各项操作和维护结果，以便后续分析和改进。
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检查设备状态
更换易损件
调整设备参数
故障排查与处理
在维护过程中，要仔细检查设备的运行状态，包括声音、振动、温度等方面。
根据检查结果，对设备的参数进行适当调整，以保证设备的正常运行。
对磨损严重或损坏的易损件进行及时更换，避免影响设备的性能和使用寿命。
如果发现设备存在故障，要及时进行排查和处理，确保设备的安全和稳定运行。
05
电气机械维修与维护管理
制定详细的维修与维护工作流程和操作规范，确保工作的标准化和规范化。
建立完善的故障报修和应急处理机制，确保设备故障能够得到及时处理。
定期对维修与维
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