麻织物外观质量缺陷检测与控制.pptxVIP

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麻织物外观质量缺陷检测与控制麻织物外观缺陷类型分析

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麻织物外观缺陷检测与控制体系建设目录页ContentsPage麻织物外观质量缺陷检测与控制麻织物外观缺陷类型分析麻织物外观缺陷类型分析麻纤维疵点麻织物纱线缺陷1.麻纤维天然疵点包括杂质疵点、纤维损伤疵点、纤维发育疵点等,影响织物的均匀性和美观度。2.麻纤维疵点类型较多,需要根据不同的疵点类型采取针对性措施进行控制。3.采用先进的纺纱技术,如涡流纺、喷气纺等,可以有效减少麻纤维疵点。1.纱线缺陷包括结头、粗细不匀、毛羽多等,影响织物的表面光洁度和手感。2.纱线缺陷主要是由纺纱工艺控制不当造成的,需要加强纺纱过程的质量监控。3.采用先进的纺纱设备,如高速粗纱机、新型并条机等,可以有效减少纱线缺陷。麻织物外观缺陷类型分析麻织物织造疵点麻织物染整疵点1.织造疵点包括断经、断纬、跳花、织疵等,影响织物的结构完整性和外观美观度。2.织造疵点主要是由织造工艺控制不当造成的,需要加强织造过程的质量管理。3.采用先进的织造技术,如喷气织机、片梭织机等,可以有效减少织造疵点。1.染整疵点包括染色不匀、色差、沾污等,影响织物的色牢度和外观一致性。2.染整疵点主要是由染整工艺控制不当造成的,需要加强染整过程的质量控制。3.采用先进的染整技术,如连续染色、高压染色等,可以有效减少染整疵点。麻织物外观缺陷类型分析麻织物印花疵点麻织物整理疵点1.印花疵点包括花型不清晰、花色不均匀、沾污等,影响织物的印花效果和美观度。2.印花疵点主要是由印花工艺控制不当造成的,需要加强印花过程的质量管理。3.采用先进的印花技术,如数码印花、水性印花等,可以有效减少印花疵点。1.整理疵点包括起皱、缩水、变形等,影响织物的尺寸稳定性和外观美观度。2.整理疵点主要是由整理工艺控制不当造成的,需要加强整理过程的质量控制。3.采用先进的整理技术,如预缩整理、后整理等,可以有效减少整理疵点。麻织物外观质量缺陷检测与控制麻织物外观缺陷产生原因探究麻织物外观缺陷产生原因探究织造工艺缺陷*纤维原料特性影响**经纬密度过大或过小,导致织物紧密或松散,影响外观手感。*张力控制不当,造成经纬纱断裂、织物起皱等问题。*织造机设备故障,如飞梭撞击、剑杆断裂,会直接导致织物产生破洞、跳纱等缺陷。*麻纤维长度短,易断裂,导致织物表面不平整,产生断经纬、跳丝等缺陷。*麻纤维刚硬、韧性差,染色后易产生色差、色花等外观问题。*麻纤维吸湿性强,受潮后膨胀,织物容易出现皱褶、缩水等现象。麻织物外观缺陷产生原因探究染整工艺缺陷*整理工艺缺陷**染色不均匀,导致织物出现色差、色花等外观缺陷。*印花工艺不当,如浆料厚度不一致、花型定位偏移,会产生印花不清晰、错位等问题。*焙烘温度控制不当,容易导致织物收缩变形、泛黄等外观问题。*浆纱质量不佳,浆液浓度过高或过低,会影响织物外观手感。*退浆不彻底,织物表面残留的浆料会影响染整效果和外观。*拉毛过程中纱线断裂或毛绒起球,会影响织物外观平整度。麻织物外观缺陷产生原因探究后整理工艺缺陷*环境因素影响**柔软剂使用不当,导致织物手感变硬或变滑。*抗皱整理不达标,织物容易起皱,影响外观美观。*防水整理剂选择不当,导致织物防水效果差或产生异味。*生产车间温度过高或过低,影响织物成型稳定性。*空气湿度过大或过小,导致织物含水率波动,产生缩水、伸长等外观问题。*光照强弱不均,造成织物表面褪色、泛黄等外观缺陷。麻织物外观质量缺陷检测与控制麻织物外观缺陷检测标准制定麻织物外观缺陷检测标准制定麻织物等级划分标准:麻织物感官质量评价方法:1.根据外观缺陷的严重程度和数量,将麻织物分为不同等级,如一等品、合格品、次品等。2.具体的分级标准包括缺陷类型、尺寸、数量等因素。3.不同的等级对应不同的用途和价值,指导着麻织物的销售和定价。1.包括外观观察、手感评定、气味测试等方法。2.外观观察主要检查麻织物的色泽、光泽、织物纹理、图案清晰度等。3.手感评定关注麻织物的柔软度、挺刮性、悬垂性等。气味测试则用于检测是否含有异味或刺鼻气味。麻织物外观缺陷检测标准制定麻织物外观缺陷检测指标:麻织物外观缺陷检测仪器:1.涵盖织疵、染疵、整理疵等多种缺陷类型。2.每个缺陷类型又包含具体的检测指标,如经纬向条痕、色差、印花图案清晰度等。3.这些指标为缺陷的定量评价提供依据,便于客观准确地判断缺陷的严重程度。1.包括色差仪、光学显微镜、电子成像仪等多种检测

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