环氧类分析和总结.docx

环氧树脂

1、定义

(C11H12O3)n环氧树脂是指含两个或两个以上环氧基团-C-C-（两个C再共连一个O），以脂肪族、脂环族等芳香族为骨架，并能通过环氧基团反应形成有用的热固性的高分子低聚体。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

2、分类

主要分为双酚A（脂肪族）、脂环族环氧树脂；市面上的环氧涂料一般都采用双酚A型；两者比较如下：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。固化收缩率小，拉伸强度高。但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚a型环氧树脂为优。4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点.还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大.因此，在酸性固化剂中便能充分固化。这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。

3、性能

环氧树脂由于本身分子结构的原因其耐候性较聚氨酯涂料稍差一些；树脂本身呈弱碱性所以其耐酸性也不太好，与胺类固化后会得到明显的改观；树脂本身含有亲水基，对底材亲和力好于其他树脂涂料，所以环氧树脂用作底漆的比较多；它的柔韧性、耐溶剂性能比一般的醇酸，硝基、酚醛、氯化橡胶等涂料都要好很多。

4、环氧树脂固化剂

聚酰胺树脂、酸酐类固化剂、多元胺类等，一般采用聚酰胺类比较多。

聚酰胺树脂、酸酐类固化剂、多元胺类等，一般采用聚酰胺类比较多。

5、环氧类涂料

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环氧富锌底漆

富锌底漆是钢铁、化工等一些需要重度防腐的行业经常采用的一种底漆，富锌涂料的主要防

腐作用有：屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。

腐作用有：屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。

牺牲锌粉的保护作用

富锌涂料中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比

铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极（Z + O

n 2

→ZnO），铁则

为阴极（Fe + O →FeO）。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面

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不断得到电子，从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层必须有良

好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。

屏蔽作用

富锌涂料的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，必须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌粉的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。

涂膜的自修补作用

当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。

钝化作用

涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的pH值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的