懂得OEE﹑MTBF﹑MTTR-设备故障稳定降低.pptVIP

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时间稼动率 稼动时间(=负荷时间-当机时间)负荷时间(=总投入时间-计划停机时间)= 1.5?OEE计算公式时间稼动率是指在出勤时间中实际开机用于生产的时间的比率﹐它显示了设备故障?模具故障?换模换线?调整等对设备利用率的影响 总产出量稼动时间/理论周期 Page:13= 总产出量理论产出量性能稼动率=净稼动时间 稼动时间=理论周期*总产出量 稼动时间1、OEE定义及计算公式良品率= = 1.5?OEE计算公式 良品数总产出量 总产出量-不良品数量 总产出量1、OEE定义及计算公式1.5?OEE计算公式1、OEE定义及计算公式某设备,在一天24小时内:工作时间为8小时,班前、班后会各停机10分钟,故障1次,停机30分钟,设备调整35分钟,产品的理论加工周期(C/T)为1分钟/件,一天共加工产品360件,其中有20件废品,OEE(设备综合效率)1.6?如何理解设备管理指标1、OEE定义及计算公式TEEP=价值时间/日历时间*100%=340/1440=23.6%OEE=价值时间/负荷时间*100%=340/460=73.9%投资损耗节假日无生产计划定期专业保养……管理损耗管理会议交接班消防演习人员短缺停水、电、气停机时间设备故障换模调试工装模具不良待检查不良品返工品质不良损失加工不合格品所花费的时间……性能损失实际加工周期与理论加工周期不符合损耗时间小停顿损失360分1、OEE定义及计算公式 1.7?基本案例分析_1已知的数据如下﹕总投入时间计划停机时间故障调机换线暖机总产出量总不良数理论周期实际周期 540min 40min 15min 15min 15min 15min400pieces 8pieces 0.5min/piece 0.8min/piece请计算﹕负荷时间稼动时间时间稼动率性能稼动率良品率OEE1、OEE定义及计算公式 1.7?基本案例分析_1OEE计算﹕负荷时间=总投入时间-计划停机时间=540-40=500min当机时间=故障+调机+换线+暖机=15+15+15+15=60min稼动时间=负荷时间-当机时间=500-60=440min时间稼动率=稼动时间/负荷时间=440/500*100%=88.0%性能稼动率=(理论周期*总产出量)/稼动时间=(0.5*400)/440*100%=45.5% 良品率=(总产出量-总不良数)/总产出量=(400-8)/400*100%=98%OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率 =88%*45.5%*98%=39.2%TEEP=OEE*负荷时间/总投入时间 =39.2%*500/540=36.3%1、OEE定义及计算公式2?不同条件下OEE的计算方法2.1单台机OEE计算方法2.2多台机OEE计算方法2?不同条件下OEE的计算方法注﹕此处的良品数量不包括返修?返工品﹐以后提及的良品数量同此处。OEE= 时间稼 动率 =稼动时间/ 负荷时间 性能稼 动率 =(理论周期* 总产出量)/ 稼动时间 良品率 =良品数量/ 总产出量**2.1?单机台OEE的计算方法_单料号2?不同条件下OEE的计算方法2.1?单机台OEE的计算方法_多料号OEE=时间稼 动率性能稼 动率**良品率时间稼动率性能稼动率 良品率===假设有A?B2个料号 稼动时间/负荷时间 (A料号总产出量+B料号总产出量)/(A料 号理论产量+B料号理论产量) A料号理论产量=A料号稼动时间/A料号理论周期(A料号良品数+B料号良品数)/(A料号总产出量+B料号总产出量)2?不同条件下OEE的计算方法OEE=A良品数×A理论周期+B良品数×B理论周期负荷时间2?不同条件下OEE的计算方法OEE= nΣ(i设备OEE) i=

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