激光打印机硒鼓组件的结构和工作原理.docx

激光打印机硒鼓的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、

激光打印机硒鼓的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、

各种塑料件、连接件、齿轮等组成的。其工作原理是这样的：由激光器发射出的

各种塑料件、连接件、齿轮等组成的。其工作原理是这样的：由激光器发射出的

激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文

激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文

点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息。由同步器

点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息。由同步器

产生的信号控制

产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器

上，对由反射镜射入的激光束进行调制，调制后的光束射入多棱镜上，再经广角

上，对由反射镜射入的激光束进行调制，调制后的光束射入多棱镜上，再经广角

聚焦镜把光束聚焦后射至光导硒鼓表面上。光导硒鼓表面先由充电极充电，使其

聚焦镜把光束聚焦后射至光导硒鼓表面上。光导硒鼓表面先由充电极充电，使其

获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在光导硒鼓的表面

获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在光导硒鼓的表面

形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，使硒鼓表面的潜像吸上碳粉，则潜像即转

形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，使硒鼓表面的潜像吸上碳粉，则潜像即转

变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到

变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到

普通纸上。最后经预热板及高温定影，即在纸上熔凝出文字及图像。

在打印图文信息前，清洁辊(或清洁刮板)把未转印走的墨粉清除，消电灯(或消电电极)把鼓上残余电荷清除，再经清洁系统作彻底的清洁，将残余的碳粉和一些纸张的粉末吸入废粉收集仓中，即可进入新的一轮工作周期。

激光打印机硒鼓组件的更新

激光打印机的硒鼓组件在使用中，最容易损耗的是碳粉，其次是感光鼓、刮板等。对于一个硒鼓组件，如果是由于碳粉消耗完或感光鼓达到使用寿命以及其他一些部件损坏就将整个硒鼓组件丢弃，重新购买新的硒鼓组件，未免有点浪费，一个硒鼓组件一般价格在480元(A4规格)至1500元(B4或A3规格)甚至更高。而只要我们对硒鼓组件的结构及工作原理有一定的了解，对这些易耗品是可以通过更换而更新硒鼓组件的。并且这样的价格也就比重新购买新硒鼓组件便宜多了。例如一瓶碳粉的价格一般来说只有整个硒鼓组件的1/10～1/5，一个感光鼓的价格也只有整个硒鼓组件的1/4左右，一个新的硒鼓组件一般可以灌装3～5次碳粉，还可以通过更换感光鼓后再次灌装碳粉，而且如今更换的硒鼓其使用寿命还远大于原装的硒鼓。对于一般的单位和个人来说，更换新的硒鼓组件和更新硒鼓组件，都可以节省不少开支，而激光打印机硒鼓组件的更新，主要是添加碳粉(装粉)和更换感光鼓。下面，本人就谈谈一般硒鼓组件的装粉和感光鼓的更换。

对于激光打印机碳粉的添加，大多数人的操作并不是十分理想的，如多数使用者都是在硒鼓组件仓上钻一个洞，然后将碳粉倒进去，再将洞封住。这可能只是一般对激光打印机使用并不十分内行的人的应急方法。当然，这样做是可以解决一时的问题，但这样做是解决不少真正的问题的。因为装碳粉不只是简单

地将碳粉装入硒鼓组件就成事大吉了，在装粉时，我们还要检查装入的粉在磁棒上是否已分布均匀，否则会使输出的样张上的墨粉浓淡不均，而这要让机子自己均匀得输出不少的样张，造成不必要的浪费，而且对样张要求较高时就不能使用；其次，要检查废粉收集仓中是否已装满了废粉，这些废粉是必须及时清理掉的，如若不然，不仅会造成“漏粉”的现象，使输出的效果不理想甚至无法使用，并且这样随之“漏粉”，一段时间后，就会造成感光鼓的损坏，这主要是因为废粉仓(某处)堵塞严重，而不能吸入废粉，造成“漏粉”的现象，继而此处的废粉(包括纸粉及一些纸纤维)与感光鼓严重摩擦，将感光鼓表面的感光层磨掉而损坏感光鼓。所以，一般来说，应该用正常的操作方法来添加碳粉，并进行硒鼓组件的清洁等工作，才能真正解决问题。装粉的一般操作方法如下：

首先，将硒鼓组件两边的两个金属插销(或四个塑料插销，多为早期的

产品)

用起钉钳拔出，若实在无法拔出，一般来说可用同样大小的铁钉将其细心地敲到里面去，拔塑料插销时要注意不能在插销帽上硬拔，而应将插销底部的弹卡用较硬的镊子夹住而后拔出。第一次拔塑料插销时，要注意不能夹住插销头使劲硬拔，这样很不容易将其拔出，甚至会损坏插销，这是由于塑料插销尾部有弹片卡住。因此，应首先用镊子之类的工具夹住弹片，将其往外推出