《往复式内燃机+曲轴轴系扭转振动评定方法GBT+15371-2023》详细解读.pptx

《往复式内燃机曲轴轴系扭转振动评定方法GB/T15371-2023》详细解读

contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4扭振计算4.1总则4.2计算方法4.3计算资料

contents目录4.4计算结果4.5计算报告5扭振测量5.1测量仪器5.2工作条件5.3角位移测量5.4记录5.5测量报告

contents目录6扭振评定6.1总则6.2评定参数6.3评定6.4扭振转速禁区

011范围

本标准规定了往复式内燃机曲轴轴系扭转振动的评定方法。适用于各类往复式内燃机曲轴轴系的扭转振动评定，包括但不限于汽油机、柴油机等。为内燃机设计、生产、使用和维护中的曲轴轴系扭转振动评定提供统一的依据。1范围

022规范性引用文件

03引用内容该文件中界定的机械振动与冲击相关的术语和定义，为理解曲轴轴系扭转振动提供基础。01文件名《机械振动与冲击测量术语和定义》02标准编号GB/T2298-20102规范性引用文件

033术语和定义

往复式内燃机一种通过燃料在气缸内燃烧，将热能转化为机械能的动力装置，具有往复运动的活塞。曲轴轴系指由曲轴、连杆、活塞等组成的动力系统，是往复式内燃机的重要组成部分。扭转振动指曲轴在运转过程中，受到周期性扭矩作用而产生的绕曲轴轴线的扭转振动现象。3术语和定义

044扭振计算

通过简化模型，将复杂的扭振系统分解为多个简谐振动的组合，便于分析和计算。简谐分析法利用有限元软件对曲轴轴系进行建模，可以更精确地模拟实际工况，提高扭振计算的准确性。有限元法通过实测曲轴轴系的扭振响应，反推扭振特性，为理论计算提供验证和修正依据。试验法4扭振计算

054.1总则

4.1总则评定目的明确了对往复式内燃机曲轴轴系扭转振动进行评定的目的，即为了保障内燃机的可靠性、耐久性和安全性，提供曲轴轴系设计的依据。适用范围规定了本标准的适用范围，包括各类往复式内燃机曲轴轴系的扭转振动评定，涉及汽车、工程机械、农业机械等各个领域。评定原则阐述了评定曲轴轴系扭转振动时应遵循的基本原则，如科学性、合理性、实用性等，确保评定结果的准确性和有效性。

064.2计算方法

简化模型将复杂的曲轴系统简化为由若干个集中质量和无质量弹性轴段组成的当量系统。固有频率计算通过求解系统运动微分方程，得到曲轴轴系的固有频率和主振型。激励力矩分析考虑气缸压力、往复惯性力等激励对曲轴轴系产生的扭转振动影响。4.2计算方法

074.3计算资料

曲轴结构参数包括曲轴长度、直径、曲柄销直径等关键尺寸。材料属性曲轴所用材料的弹性模量、密度、泊松比等。运转工况包括发动机额定功率、转速范围、负荷情况等。4.3计算资料

084.4计算结果

相位分析确定曲轴轴系在各阶次下的扭转振动相位，有助于了解振动的传播特性和对发动机性能的影响。振动模态识别通过计算结果，识别曲轴轴系的扭转振动模态，为优化设计和减振措施提供指导。振幅计算通过专业的计算公式和模型，得出曲轴轴系在各阶次下的扭转振动振幅，为后续的振动评定提供依据。4.4计算结果

094.5计算报告

123包括所使用的数学模型、计算方法、边界条件等，以便他人能够理解和复核计算结果。详细描述计算过程如曲轴的扭转刚度、阻尼系数等，这些参数对评估曲轴轴系的扭转振动性能至关重要。给出关键计算参数对计算结果进行解读，指出曲轴轴系在不同工况下的扭转振动情况，以及可能存在的风险点。分析计算结果4.5计算报告

105扭振测量

利用测量齿轮或传感器01通过安装在曲轴上的测量齿轮或传感器，将曲轴的扭转振动转化为电信号进行测量。数据采集与处理02测量系统对电信号进行数据采集和处理，得到曲轴扭转振动的各项参数。结果分析与评定03根据测量结果，对曲轴轴系的扭转振动进行分析和评定，判断其是否符合相关标准。5扭振测量

115.1测量仪器

扭振测量仪用于测量曲轴轴系的扭转振动，应具备高精度、高灵敏度和稳定性好的特点，以确保测量结果的准确性和可靠性。传感器作为测量仪器的感应部分，应能够准确捕捉曲轴轴系的扭转振动信号，并将其转换为电信号输出，供测量仪器进行分析和处理。数据采集与处理系统用于收集传感器输出的信号，并进行必要的放大、滤波、转换等处理，以获得所需的扭转振动参数，如振幅、频率等。同时，该系统还应具备数据存储和导出功能，以便后续的数据分析和处理。5.1测量仪器

125.2工作条件

在进行曲轴轴系扭转振动评定前，应确认曲轴轴系处于正常工作状态，无损坏或异常情况。确认曲轴轴系状态选择合适评定仪器制定评定方案根据评定需要，选用适当的曲轴轴系扭转振动测量仪器，确保其精度和可靠性。结合实际情况，制定详细的曲轴轴系扭转振动评定方案